通风空调系统风管材料配件不符设计要求解析

【规范规定】

《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB 50736—2012）

6.6.2 通风与空调系统的风管材料、配件及柔性接头等应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GB 50016—2006）的有关规定。当输送腐蚀性或潮湿气体时，应采用防腐材料或采取相应的防腐措施。

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243—2002）

4.1.5 风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，其类别划分应符合表4.1.5的规定。

表4.1.5 风管系统类别划分

4.2.1 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定；不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定；铝板的厚度不得小于表4.2.1-3的规定。

表4.2.1-1 钢板风管板材厚度 （单位：mm）

注：1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%～15%。

2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。

3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。

4.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。

表4.2.1-2 高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度 （单位：mm）

表4.2.1-3 中、低压系统铝板风管板材厚度 （单位：mm）

4.2.2 非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。硬聚氯乙烯风管板材的厚度，不得小于表4.2.2-1或表4.2.2-2的规定；有机玻璃钢风管板材的厚度，不得小于表4.2.2-3的规定；无机玻璃钢风管板材的厚度应符合表4.2.2-4的规定，相应的玻璃布层数不应少于表4.2.2-5的规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。

用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定。

表4.2.2-1 中、低压系统硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度 （单位：mm）

表4.2.2-2 中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度 （单位：mm）

表4.2.2-3 中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度 （单位：mm）

表4.2.2-4 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度 （单位：mm）

表4.2.2-5 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数 （单位：mm）

4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

4.2.4 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B₁级，且对人体无害的材料。

《通风管道施工技术规程》（JGJ 141—2004）

3.1.1 金属板材应符合下列规定：

1.普通钢板的表面应平整光滑，厚度应均匀，不得有裂纹结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》（GB/T 13237—1991）或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》（GB/T 710—2008）的规定。

2.镀锌钢板（带）宜选用机械咬合类，镀锌层为100号以上（双面三点试验平均值应不小于100g/m²）的材料，其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518—2008）的规定。

3.不锈钢板应采用奥氏体不锈钢材料，其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷，材质应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板和钢带》（GB/T 3280—2007）的规定。(www.xing528.com)

4.铝板应采用纯铝板或防锈铝合金板，其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷，材质应符合现行国家标准《一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求》（GB/T 3880.1—2006）的规定。

3.1.3非金属风管材料应符合下列规定：

1.非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB 8624—2012）规定的不燃A级或难燃B₁级的规定。

2.复合材料的表层铝箔材质应符合现行国家标准《铝及铝合金箔》（GB/T 3198—2010）的规定，厚度应不小于0.06mm。当铝箔层复合有增强材料时，其厚度应不小于0.012mm。

3.复合板材的复合层应粘结牢固，板材外表面单面分层、塌凹等缺陷不得大于6‰。内部绝热材料不得裸露在外。

4.铝箔热敏、压敏胶带和粘结剂的燃烧性能应符合难燃B₁级，并在使用期限内。粘结剂应与风管材质相匹配，且符合环保要求。

5.铝箔压敏、热敏胶带的宽度不应小于50mm。铝箔厚度不应小于0.045mm。铝箔压敏密封胶带180°剥离强度不应低于0.52N/mm。

铝箔热敏胶带熨烫面应有加热到150℃时变色的感温色点。热敏密封胶带180°剥离强度试验时，剥离强度不应低于0.68N/mm。

6.硬聚氯乙烯板材应符合现行国家标准《硬质聚氯乙烯板材 分类、尺寸和性能 第1部分：厚度1mm以上板材》（GB/T 22789.1—2008）的规定。板材燃烧性能应为难燃B₁级。成型的硬聚氯乙烯板不应有气泡、分层、碳化、变形和裂纹等缺陷。

7.非金属风管板材的技术参数及适用范围应符合表3.1.3的规定。

表3.1.3 非金属风管板材的技术参数及适用范围

3.7.3 无机玻璃钢风管分为整体普通型（非保温）、整体保温型（内、外表面为无机玻璃钢，中间为绝热材料）、组合型（由复合板、专用胶、法兰、加固角件等连接成风管）和组合保温型四类，其制作参数应符合表3.7.3-1～表3.7.3-3的规定。

表3.7.3-1 整体普通型风管制作参数 （单位：mm）

注：C1=0.4mm厚玻璃纤维布层数；C2=0.3mm厚玻璃纤维布层数。

表3.7.3-2 整体保温型风管制作参数 （单位：mm）

注：保温层厚应符合设计要求。

表3.7.3-3 组合保温型风管制作参数（适用压力≤1500Pa） （单位：mm）

注：表中法兰规格为允许的最小规格。

3.8.1 风管板材厚度及内径（或外边长）允许偏差应符合表3.8.2-1或表3.8.2-2规定。

表3.8.2-1 硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度及直径允许偏差 （单位：mm）

（续）

表3.8.2-2 硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度及边长允许偏差 （单位：mm）

《人民防空工程设计防火规范》（GB 50098—2009）

6.7.4 通风、空气调节系统的风机及风管应采用不燃材料制作，但接触腐蚀性气体的风管及柔性接头可采用难燃材料制作。

【解析】

（1）根据《建筑设计防火规范》（GB 50016—2006）的规定，体育馆、展览馆、候机（车、船）楼（厅）等大空间建筑、办公楼和丙、丁、戊类厂房内的通风、空调系统，当风管按防火分区设置且设置了防烟防火阀时，可采用燃烧产物毒性较小且烟密度等级小于或等于25的难燃材料。

（2）一些化学实验室、通风柜等排风系统所排出的气体具有一定的腐蚀性，需要用玻璃钢、聚乙烯、聚丙烯等材料制作风管、配件以及柔性接头等；当系统中有易腐蚀设备及配件时，应对设备和系统进行防腐处理。

（3）制作风管的材料分金属材料和非金属材料两类。按风管系统的工作压力分为低压系统、中压系统和高压系统。目前工程中常用的金属类风管材料有：钢板、镀锌钢板、涂塑钢板、不锈钢板及铝合金板等。常用的非金属类风管材料有：聚氨酯铝箔复合板、酚醛铝箔复合板、玻璃纤维复合板、无机玻璃钢（水硬性无机玻璃钢、氯氧镁水泥）及聚酯纤维织物等。

（4）无机玻璃钢风管是以中碱或无碱玻璃布为增强材料，无机胶凝材料为胶结材料制成的通风管道。对于无机玻璃钢风管质量控制的要点是本体的材料质量（包括强度和耐腐蚀性）与加工的外观质量。对一般水硬性胶凝材料的无机玻璃钢风管，主要是控制玻璃布的层数和加工的外观质量。对气硬性胶凝材料的无机玻璃钢风管，除了应控制玻璃布的层数和加工的外观质量外，还得注意其胶凝材料的质量。在加工过程中以胶结材料和玻璃纤维的性能、层数和两者的结合质量为关键。在实际的工程中，应该注意不使用一些加工质量较差，仅加厚无机材料涂层的风管。那样的风管既加重了风管的重量，又不能提高风管的强度和质量。因此，无机玻璃钢风管的厚度，为一个合理的区间范围。另外，无机玻璃钢风管如发生泛卤或严重泛霜，则表明胶结材料不符合风管使用性能的要求，不得应用于工程之中。