地铁设备中PLC的网络通信方式应用

1.计算机与PLC通信

用户将带异步通信适配器的计算机与PLC互联通信时，通常采用两种结构形式：一种为点对点结构，即一台计算机的通信接口与PLC的编程器接口或其他异步通信口实现点对点链接；另一种为多点结构，即一台计算机与多台PLC通过一条通信总线相连接，多点结构采用主从式存取控制方法，计算机作为主站，多台PLC作为从站，通过周期轮询进行通信管理。

目前计算机与PLC互联通信方式主要有以下几种：

（1）通过PLC开发商提供的系统协议和网络适配器，构成特定公司产品的内部网络，其通信协议不公开。互联通信必须使用开发商提供的上位组态软件，并采用支持相应协议的外设。这种方式的显示画面和功能往往难以满足不同用户的需要。

（2）购买通用的上位组态软件，实现计算机与PLC的通信。这种方式除要增加系统投资外，其应用的灵活性也受到一定的局限。

（3）利用PLC厂商提供的标准通信口或由用户自定义的自由通信口，实现计算机与PLC互联通信。这种方式不需要增加投资，有较好的灵活性，特别适合于小规模控制系统。

小型PLC的编程器接口一般为RS-422或RS-485，而计算机的串行通信接口为RS-232C，计算机在通过编裎软件与PLC交换信息时，需要配接专用的带转接的编程电缆或通信适配器。例如，为了在计算机上实现编程软件与S7-200系列PLC之间的程序传送，需要使用PC/PPI编程电缆进行RS-232C/RS-485转换后，再与PLC编程口连接。(www.xing528.com)

2.PLC与PLC通信

（1）两台PLC之间的连接。PLC之间的通信较为简单，可以使用专用的通信协议，如PPI协议。两台PLC之间进行信息交换时，将一台PLC作为主站，另一台作为从站。

（2）多台PLC之间的网络连接。两台以上的PLC实现连接时，将一台PLC作为主站，其余的PLC作为从站。从站之间不直接通信，从站之间的数据交换都通过主站进行。

S7-200支持的PPI、MPI和PROFIBUS-DP协议以RS-485为硬件基础。S7-200 CPU通信接口是非隔离性的RS-485接口，共模抑制电压为12 V。对于这类通信接口，它们之间的信号等电位是非常重要的，最好将它们的信号参考点连接在一起（不一定要接地）。

在S7-200 CPU联网时，应将所有CPU模块输出的传感器电源的M端子用导线连接起来。M端子实际上是A、B线信号的0 V参考点。在S7-200 CPU与变频器通信时，应将所有变频器通信端口的M端子连接起来，并与CPU上传感器电源的M端子连接。