(1)预处理
1)格栅间:为使输送机不过载,每次应只有两台格栅机运行,当第一台格栅机开始运行时,螺旋输送器开始工作,在最后一台格栅机停止运行后2~5min输送器才停止。根据污水中固体的量来调节格栅机的运行时间与间隔时间。
2)沉砂池:根据砂量与油量来控制移动桥运行的时间与频率。
(2)生物处理 选择池上两台搅拌器应24h不间断运行,以保证回流污泥与进水的充分混合。
氧化沟转刷的开启受溶解氧仪的控制,超过上限时逐台关闭转刷,超过下限时逐台开启,以保证在硝化阶段中水中的溶解氧量。在反硝化时水下推进器一直运行,保证污水与污泥的充分混合。在改变各阶段运行时间时总要密切注意处理后出水中的氨氮值。
1)日常工艺检查内容如下。
①检查污水流量;
②检查腐化污泥量;
③污水与污泥是否有臭气;
④终沉池是否有浮泥;(www.xing528.com)
⑤溶解氧是否正常;
⑥污泥泥质。
2)工艺参数
①污泥负荷F/M,是每24h进入生物池中的有机物量,表示为B0D,和池中活性污泥总量之间的比例。
②污泥龄:污泥龄是指污泥在曝气器中停留平均的时间。污泥龄可以通过计算池中污泥总量和剩余污泥排出量之间的比值而得到。
为了保证硝化微生物有正确的条件,在冬季(温度约10°C)时,需要的好氧污泥龄多于10~20d,在夏季(温度约20°C)时,好氧污泥龄多于5d。
(3)曝气池中的污泥浓度
曝气池中的污泥浓度影响污泥龄以及依靠污泥龄的一些条件,如污泥的稳定程度;硝化、反硝化以及整个生物处理厂的功能和能耗。较高的污泥浓度将导致较长的污泥龄,反之亦然。
污泥浓度不能太低,因为在这种情况下,生物的特性将发生变化,建议污泥浓度一直保持高于2.5~3kg/m3。在正常负荷下一周的污泥的平均浓度将波动15%,此时不用采取措施。但是如果在一段较长的时间内处理厂的负荷不正常,操作人员必须检查污泥泥龄、污泥浓度是否接近临界值。
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