导线连接质量通病、原因及预防-建筑电工200问结果

1.导线连接中常见的质量通病

1）剥除绝缘层时损伤线芯。

2）接头时环绕不紧或环绕圈数不够。

3）焊接时，焊料不饱满，表面无光泽。

4）多股导线连接设备、器具时未用接线端子压头或盘圈不满，不用弹簧垫圈，造成接点松动，接头不牢固；一个端子上接几根导线。

5）线头裸露（见图4-6）、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。

图4-6 接线裸线外露

6）导线的三相、中性线（N线）、接地保护线（PE线）导线颜色弄混。

2.产生原因分析

1）操作不细心或操作手法不对，用刀刃切割导线绝缘层伤了线芯。

2）操作不认真，导线接头时未按规程操作；导线和设备、器具压按时，压得不紧，不按规定加弹簧垫。(www.xing528.com)

3）导线焊接时未认真按规范操作。清理表面不彻底，焊锡温度不够，烫锡浸入深度不够，致使焊接不饱满。

4）操作人员工作马虎，混用导线。

3.预防措施

1）剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳；剥切橡胶绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切。

2）单股线接头按规定绕紧满足圈数；多股线必须用接头压接。

3）烫锡前将导线表面清理干净，保证焊锡温度；烫锡时规范操作，确保焊锡挂接饱满，表面光泽。

4）多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接时必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，接头应压紧。

5）在接线柱和接线端子上的导线连接宜接1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。

6）导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。

7）合理使用导线线色。