常见管路敷设通病、原因及预防|建筑电工200问

1.管路敷设中常见的质量通病

1）电线管2根或2根以上并排紧贴，出现三根管重叠，如图4-2所示。

2）埋入混凝土内的电线管深度太浅，或在面层钢筋上面，电线管埋入深度不能满足保护层15mm的要求。

3）管子出现死弯、硬折、凹痕、伤损现象，弯曲半径不够，如图4-3所示。

图4-2 多管重叠

4）电线管进入配电箱、接线盒管口不规范。如管口不是垂直进入；管口不平整，长短不一；没用保护圈；未紧锁固定；管口没有封堵等现象。

5）预埋PVC电线管管接头时涂胶不匀，粘接不牢，未用塞头堵塞管口。

2.原因分析

1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，不按规定执行。施工管理员管理不到位。

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图4-3 弯曲半径不够

2）锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所致；套螺纹乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。

3）弯曲半径太小是因为煨管时出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象；出现裂缝是因为管路的保护层太薄，在受力的情况下出现裂缝。

3.预防措施

1）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管器使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。

2）锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套螺纹时应先检查板牙是否符合规格、标准，应加润滑油。

3）管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。

4）管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨出的弯逐渐向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于2cm以上，这样才能避免保护层出现裂缝现象。焊接处刷防腐漆，且不能有遗漏。

5）预埋PVC电线管时，禁止用钳子将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。