常规印花工艺流程及计算机喷墨印花工艺流程

（一）常规印花工艺流程

常规印花工艺流程一般包括图案设计、花筒雕刻（或筛网制版、圆网制作）、色浆调制和印制花纹、后处理（蒸化、退浆、水洗）四个工序。

1.图案设计

图案设计是织物印花的首要工序。设计印花图案时，除了根据织物的用途、市场定位和材质风格等因素把握图案的风格、色调和花型，考虑市场和经济效益之外，其图案的表现技法、套色及图案的结构应符合印花工艺（尤其是色彩套数、花回尺寸的限制）以及织物的幅宽、丝缕方向、服装裁剪缝制等要求。

2.花筒雕刻、筛网制版、圆网制作

花筒、筛网以及圆网均为印花工艺的特定设备。为使所设计的图案在色浆的作用下，在织物上产生相应的花纹，需进行花筒雕刻、筛网制版和圆网制作等工艺过程，从而形成相应的花纹模型。

（1）花筒雕刻。滚筒印花机印花，花纹图案雕刻在铜花筒上，内有斜纹线或网点，用以储藏色浆。在铜辊表面刻制凹形花纹的加工过程称花筒雕刻。花筒用铁制空心辊镀铜或用铜浇铸而成，圆周一般为400～500mm，长度视印花机的工作幅度而定。花纹雕刻方法有手工雕刻、钢芯雕刻、缩小雕刻、照相雕刻、电子雕刻等。

（2）筛网制版。平版筛网印花需要制作相应的筛网。平版筛网制版包括筛网框的制作、绷网和筛网花纹的制作。筛网框用坚硬的木材或铝合金材料制成，再将一定规格适合于制作筛网的锦纶或涤纶丝（或蚕丝）织物紧绷在筛网框上，即成筛网（又称网框）。筛网花纹的制作常用感光法（或电子分色法）或防漆法。

（3）圆网制作。圆网印花需制作圆网。先制作有孔洞的镍网，再用圆形金属架套在镍网两端，把镍网绷紧。然后在镍网上涂上感光胶，将花样的分色描样片紧包在镍网上，用感光法制成具有花纹的圆网。

3.色浆调制和印制花纹(www.xing528.com)

色浆调制和印制花纹参见本节印花原理和印花方法的内容。

4.后整理（蒸化、退浆、水洗）

织物经印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理。蒸化（又称汽蒸）的目的是使染料从色浆中转移到纤维上或在纤维上完成一定的化学变化，从而完成染料上染纤维的过程。

最后，印花织物还要经过充分的退浆和水洗，洗除织物上的浆料、化学药剂及浮色。浆料残留在织物上，会使织物手感粗糙；浮色残留在织物上，会影响色泽鲜艳度和染色牢度。

（二）计算机喷墨印花工艺流程

计算机喷墨印花工艺主要包括图案设计、喷印和后处理（蒸化、退浆、水洗）等，比常规印花省去手工分色、描稿、制版和配色调浆等工艺，但其面料在印花之前通常需进行上浆处理（又称预处理）。

计算机喷墨印花工艺流程一般为：

控制计算机（备有印花专用光栅化处理器）→喷射印花机