1963年7月，毕业分配时，我自愿要求到四川，后来轻工局分配我到重庆热水瓶厂。入职后，我先后参加了值班烤窑、产品检验的工作。在劳动中很快与工人打成一片，我非常高兴。
轻工局技术科王万琪科长问我：“要不要到建炉队？”
我问：“建炉队的任务是什么？”
他说：“玻璃公司系统窑炉要归队，统一设计，统一建炉。”
“我同意。”
就这样，几个月后，1964年9月底，我被调到新成立的重庆玻璃工业公司技术科。该科管理重庆建炉队，后发展为工程处，负责对重庆玻璃系统的窑炉统一设计和建造。(www.xing528.com)
在重庆玻璃公司技术科工作一年后，我到北碚建炉队负责技术工作，第一个任务是为北碚玻璃制瓶厂窑炉进行鉴定，并负责烤窑直到生产。我和同事马永健共同负责。当时，我发现窑炉存在很大的设计问题。燃料采用了我新设计的发生炉煤气，但是原设计窑换热器换热面积不足，需要增大助燃风量，不然温度不够会影响燃烧速度，达不到高温，可能还会降温。为此，我前后分别向厂领导、公司领导、局领导汇报我的担心，但没有人回话。
1966年6月投产，那时我正好参加“四清运动”，不在单位。投产时，全厂高兴看到产出的燃气非常好，从圆形发生炉检查孔冒出的熊熊火焰高达1.2米。但由于设计的换热器面积不足，助燃空气预热温度低，窑炉熔化温度达不到原旧窑炉的熔化温度1450℃，只达到1360℃，玻璃熔化不好。
我从“四清”队伍回来后，赶紧投入这一工程。为了解决炉温问题，由轻工局、公司的领导和技术人员、工人组成了班子，在北碚玻璃制瓶厂厂长室开会。两种见解碰撞很激烈：一种是“推倒重来”，理由是煤气炉不能发生煤气是实际结论；另一种是“继续下去”，煤气很好，炉温不达标是助燃风温度不足引起的。最后在厂领导和老工人的支持下，局技术领导黄梅的肯定下，决定：“之前小黄已经向各领导汇报过存在这些问题。但小黄太年轻，刚毕业，提出这么大的课题，按理应由有经验老师傅提出，我们领导也没放在心上。小黄早知道问题所在，现在就应该给予支持，让他一个月必须搞好，搞不好就回到第一种‘推倒重来’。”
此时，我在台下听到另一合作者何先生对我说：“×××说，如果不成功，就准备坐牢。”我告诉他：“我负责出面解决问题，你们在背后支持就行。”1982年，我把此事告诉母亲，我母亲问：“这种工程怎么会坐牢呢？”
改造后，一次点火成功，熔化温度达1540℃，公司领导督促进行10天温度检控，一切很顺利。此事为我们继续改革提供了最大的支持、关注和信任。我们年轻人信心十足。
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