1.建筑地面的子分部工程、分项工程的划分
按国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2010）的规定，建筑地面的子分部工程、分项工程划分如图3-4所示。
2.地面抹灰
（1）水泥砂浆地面抹灰。水泥砂浆底层地面一般是由面层、结合层、基土等组成。面层采用20mm厚1∶2水泥砂浆；结合层采用素水泥砂浆；垫层采用50mm厚3∶7灰土；基土为素土夯实。水泥砂浆楼面地面一般是由面层、结合层、结构层等组成。面层采用20mm厚1∶2水泥砂浆；结合层采用素水泥砂浆；结构层为钢筋混凝土楼板。当楼面内需埋设管道或增强隔音效果，可在结构层上添设填充层，填充层可采用1∶6水泥炉渣，其厚度按需要而定。
1）准备工作。室内门口立完并钉好保护铁皮，已安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。
水泥宜采用32.5硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣硅酸盐水泥；砂子宜用中砂和粗砂，过8mm孔筛子，含泥量应不大于3%。
主要机具和工具应有砂浆搅拌机、手推车、地磅2台、拌合水计量器具。工具应有粉线包、木刮杠、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、喷壶、小水桶、钢丝刷、扫帚、茅柴帚等。
2）水泥砂浆地面抹灰工艺流程如图3-5所示。
图3-4 建筑地面的子分部工程、分项工程的划分示意图
图3-5 水泥砂浆地面抹灰工艺流程示意图
3）水泥砂浆地面允许偏差，见表3-7。
表3-7 水泥砂浆地面允许的偏差
（2）水磨石地面抹灰。要求用42.5级普通水泥、粗砂或中砂，机具主要有小水桶、半截筒、扫帚、水壶、马勺、木拍板、刮尺、木抹子、钢抹子、压辊等。
1）水磨石地面抹灰工作条件。屋面防水层应做完，室内抹灰除踢脚线、墙裙外均应完成，与顶棚、通风管道、水暖干管有关的孔洞预留好并堵严，与地面有关各种设备及埋设件安装完毕。立好门框并加设防护条，墙面弹好+500mm水平线。做完楼地面的垫层，按标高留出底层抹灰及水泥石碴浆之厚度。垫层要求表面平整，标高符合设计要求，垫层表面清理干净无污染，标高相关较大处有松动、凹陷处应及时补修，分层找平。浇水润湿按水平标高每3～4m做灰饼。有流水坡度要求者，坡度应经检验符合要求。有可靠的水磨石浆液排放措施，以防止污染墙面。所有石碴应分别过筛，洗净晾干。冬期施工的时候环境温度保持5℃以上。
2）水磨石地面抹灰工艺流程，如图3-6所示。
图3-6 水磨石地面抹灰工艺流程示意图
3）彩色水磨石参考配合比，见表3-8。
表3-8 彩色水磨石参考配合比
4）现浇水磨石地面的质量标准和要求。选用的材料质量、品种、强度（配合比）及颜色应符合设计要求和施工规范规定，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；图案符合设计，颜色一致，不混色；分格条牢固、清晰顺直。地漏和供排除液体用的带有坡度的面层应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部虽有空鼓，但其长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多余2处。地面镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范规定；边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。
5）现浇水磨石的允许偏差，见表3-9。
表3-9 现浇水磨石的允许偏差
（3）大理石、花岗石地面抹灰。水泥宜用42.5级以上普通硅酸盐水泥，并准备擦缝用的白水泥；砂子用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，使用前要过5mm筛；大理石、花岗石等板材的规格、品种、图案、线条、质量，应符合设计、图纸要求和施工规范规定；板块应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔出，强度等级和品种不同的板块不得混杂使用；颜料用无机矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
施工主要机具有砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、浆壶、喷壶、橡皮锤等。
专用机具有磨石机、切石机、台式砂轮机、台钻、合金钢钻头及扁凿子、拨缝开刀、水平尺、硬木拍板等。
1）作业条件。大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。房间内四周墙上弹好+50cm水平线。施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。冬期施工时操作温度不得低于5℃。
2）大理石、花岗石地面抹灰工艺流程见图3-7所示。
图3-7 大理石、花岗石地面抹灰工艺流程示意图(www.xing528.com)
3）大理石、花岗石地面抹灰的质量标准。材料品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定，不得有缺楞掉角和裂缝等缺陷。
表面平整、洁净、颜色均匀，接缝嵌填密实、深度一致；镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑；脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适；地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
4）允许偏差项目。天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，边角方正，无扭曲、缺角、掉边，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》（GB/T 19766—2005）、《天然花岗石建筑板材》（GB/T 18601—2009）的规定，其允许偏差项目见表3-10。
表3-10 花岗石、大理石板材允许偏差
（4）细石混凝土地面抹灰。细石混凝土楼地面同水泥砂浆楼地面一样，施工前必须做好材料、机具、作业条件以及室内基层工作面的剔凿、修补、清理等，并认真检查和落实以上各项工作，这是保证施工质量及施工顺利进行的可靠措施。
1）准备工作。细石混凝土材料施工工艺规程规定，一般豆石的粒径为0.5～1.2cm，其含泥量不得大于3%；砂子一般用粗砂，其含泥量不得大于5%；在常温施工时一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，但在冬期施工时宜用42.5级水泥。使用机具、作业准备以及室内基层清理、剔凿、修补、洒水润湿、结合层刷素水泥浆等操作方法和要求，同水泥砂浆地面。
根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
2）细石混凝土地面抹灰工艺流程，如图3-8所示。
图3-8 细石混凝土地面抹灰工艺流程示意图
3）细石混凝土地面施工的允许偏差，见表3-11。
表3-11 细石混凝土地面施工的允许偏差
（5）陶瓷地砖地面抹灰。陶瓷地砖包括陶瓷通体砖、抛光砖和釉面砖一类的地砖。这类地砖的粘贴通常有两种方法。一种是采用干硬性水泥砂浆，经试铺后，揭起再浇素水泥浆实铺；另一种方法是在地面基层上先采用抹水泥砂浆地面的方法，对基层进行打底、搓平、搓麻和划毛，经养护后，在打好的底子灰上找规矩弹控制线铺砖。
1）施工准备。陶瓷地砖地面抹灰材料要求用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子；面砖进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用。选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。
施工机具主要有小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
2）作业条件。墙上四周弹好+50cm水平线，地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；穿楼地面的管洞已经堵严塞实；楼地面垫层已经做完；板块应预先用水浸湿，并码好，铺时达到表面无明水。复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
3）陶瓷地砖地面工程抹灰工艺流程，如图3-9所示。
图3-9 陶瓷地砖地面工程抹灰工艺流程示意图
4）陶瓷地砖地面施工的允许偏差见表3-12。
表3-12 陶瓷地砖地面施工的允许偏差
（6）塑料板面层抹灰。材料用42.5级普通水泥，中、粗砂，塑料板，胶黏剂。
施工机具有塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢直尺、水平尺、小线、胶皮辊、錾子、刷子、钢丝刷等。
1）施工条件。上道工序已进行验收合格，样板间或样板块已经得到认可，基层清理，含水率低于10%，已经进行技术交底，立管洞已做处理，放线抄平已经完成。冬期施工时，环境温度不应低于5℃。
2）塑料板面层抹灰工程施工工艺流程，如图3-10所示。
图3-10 塑料板面层抹灰工程施工工艺流程示意图
（7）楼梯抹灰。楼梯抹灰工程施工工艺流程，如图3-11所示。
图3-11 楼梯抹灰工程施工工艺流程示意图
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