供热管道直埋敷设与保温材料的选用

直埋敷设是将供热管道直接埋设于土壤中的一种方式。目前采用最多的结构形式为整体式预制保温管，即将采暖管道、保温层和保护外壳三者紧密地粘接在一起，形成一个整体，如图4-26所示。

图4-26 预制保温管直埋敷设

1—钢管 2—保温层 3—保温外壳

预制保温管多采用硬质聚氨酯泡沫塑料作为保温材料，用高密度聚乙烯或玻璃钢作为保温外壳，在工厂或现场制作均可。从国外引进的直埋保温预制结构均设有报警线，用于检测管道泄漏。报警线共有两根，一根是裸铜线，另一根是镀锌铜线。报警线和报警显示器相连，当热力管网中某段直埋管发生泄漏时，立即在报警显示器上显示出故障点。若无报警系统，也可采用超声检漏仪等设备进行检漏。在预制保温管的两端，留有约200mm长的裸露钢管，以便焊接连接。

（1）施工工艺流程 管沟开挖→管道敷设→水压试验→接口保温→回填土夯实。

（2）施工工艺

1）管沟开挖（图4-27）。根据设计图纸的位置，进行测量、打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。为便于管道安装，挖沟时将取出的土堆放在沟边侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1.0m的距离，沟底要求是自然土壤（即坚实土壤），如果是松土回填或沟底是砾石，要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。

图4-27 管沟开挖

2）管道敷设（图4-28）

图4-28 管道敷设

①管沟检查。管道下沟前，应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。

②下管。钢管应先在沟边进行分段焊接以减少固定焊口，每段长度一般以25～35m为宜。在保温管外面包一层塑料薄膜，同时在沟内管道的接口处，挖出工作坑，坑深为管底以下200mm，坑内沟壁距保温管外壁不小于500mm。吊管时，不得以绳索直接接触保温管外壳，应用宽度为150mm的编织带托住管子。(https://www.xing528.com)

常用下管方法如图4-29所示。若管径较小、重量较轻时，采用滚动下管、四角塔架下管、三角塔架下管、高凳下管和手拉葫芦下管等人工下管方法；管径较大、重量较重时，一般采用机械下管。

图4-29 常用下管方法

a）滚动下管 b）四角塔架下管 c）三角塔架下管 d）高凳下管 e）手拉葫芦下管 f）机械下管

③管子连接。管子就位后，清理管腔找平找直后进行焊接。有报警线的预制保温管，安装前应测试报警线的通断状况和电阻值，合格后再下管进行对口焊接。报警线应装在管道上方。若报警线受潮，应采取预热、烘烤等方式干燥。

④管道配附件安装阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。

3）接口保温（图4-30）

①套袖安装接口保温前，首先将接口需要保温的地方用钢丝刷和砂布打净，将套袖套在接口上，套袖与外壳保护管间用塑料热空气焊连接，也可采用热收缩套。两者间的搭接长度每端不小于30mm，安装前须做好标记，保持两端搭接均匀。在套袖两端各钻一个圆锥形孔，以备试验和发泡时使用。

②接头气密性试验。套袖安装完毕后，发泡前应进行气密性试验。将压力表和充气管接头分别装在两个圆孔上，通入压缩空气，充气压力为0.02MPa。接缝处用肥皂水检查接口是否严密，检查合格后，拆除压力表和充气管接头。

③发泡。从套袖一端的圆孔注入配制好的发泡液，另一端的圆孔则用作排气，灌注温度保持在15～35℃之间；操作不能太快，以提供足够的发泡时间，确保保温材料发泡膨胀后能充满整个接头的环形空间。发泡完毕，即用与外壳相同材料注塑堵死两个圆孔。

图4-30 接口保温

4）回填土夯实。回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做套管或做成简易管沟加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。