管道防腐，轻松速成，图解指南

（1）防腐作业的准备工作

1）一般应在系统试压合格后，再进行管道和设备的防腐。

2）主要材料底漆（图3-125）、面漆及沥青等应有产品合格证或分析检验报告，并符合设计要求。

图3-124 涂抹保护层

图3-125 底漆

3）现场进行防腐操作应有足够的场地，环境温度应在5℃以上进行，否则应采取冬期施工措施。

4）备齐防腐操作所需机具，如钢丝刷、除锈机、砂轮机、空压机、喷枪等。

（2）防腐作业

1）管道的清理和除锈。若管道和设备表面锈蚀，应采用人工、机械或化学方法去掉表面的氧化皮和污垢，直到露出金属本色，再用棉丝擦净。

2）防腐层涂刷

①人工涂刷：先将漆搅拌均匀，一般应添加10%～20%稀释剂。开始先试刷，检验其颜色、稠度，合格后再开始涂刷，涂刷时应注意表面不得有流淌、堆积或漏刷等现象。(www.xing528.com)

②机械喷涂：稀释剂的添加量略多于人工操作涂刷。喷涂时，漆流要与被涂面垂直，喷枪的移动要均匀平稳。

3）涂料防腐一般要求

①明装管道及设备：刷一道防锈漆、两道面漆。对保温及防结露管道与设备刷两道防锈漆。

②暗装管道：刷两道防锈漆，等第一道防锈漆干透后再刷第二道。

③直埋管道：镀锌钢管、钢管的直埋管道防腐应根据设计要求决定，如设计无规定时，可按表3-20的规定选择防腐层。卷材与管材间应贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等缺陷。

表3-20 管道防腐层种类

本章小结及综述

1.塑料管道除特有的物理性能和优良的化学性能外，还具有良好的卫生性能。在饮用给水工程中，塑料管道取代传统镀锌钢管后，能有效地大幅较少镀锌废液的产生，起到抑制污染的作用，而且减少了人们在饮用水工程中二次污染对身体健康的危害，提高了生活质量。

2.由于搬运装卸过程中的挤压、碰撞，管子往往产生弯曲变形，这就给装配管道带来困难，因此在使用前必须进行调直。

3.管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统，以保证其使用功能正常。施工中，根据所用管子的材质选择不同的连接方法。铸铁管一般采用承插连接；焊接钢管主要采用螺纹连接、焊接和法兰连接；无缝钢管、有色金属以及不锈钢管只能采用焊接和法兰连接；而塑料管可采用粘接、热熔连接等。

4.为了正确支承管道，满足管道补偿、热位移和防止管道振动，防止管道对设备产生推力等要求，管道敷设应正确设计和施工管道的支架和吊架。