（1）管子调直的方法
1）冷调法
①杠杆调直法。以管子的弯曲部位作为支点，用手加力于施力点，如图3-53所示。调直时要不断变动支点部位，使弯曲管均匀调直而不变形损坏。
②调直台调直法。当管径较大，且在100mm以内时，用如图3-54所示的调直台调直。
2）热调法。当管径大于100mm时，冷调则不易调直，可用如图3-55所示的热调法调直。调直时先将管子放到加热炉上加热至600～800℃，呈樱桃红色，抬至平行设置的钢管上，使管子靠其自身重量（不灌砂子）在来回滚动的过程中调直。弯管和直管部分的接合部分在滚动前应浇水冷却，以免直管部分在滚动过程中产生变形。
图3-53 杠杆调直
1—铁桩 2—弧形垫板 3—钢管 4—套管
图3-54 调直台
图3-55 弯管加热滚动调直
（2）管子弯曲 施工中常需要改变管路的走向，将管子弯曲以达到设计规定的角度。管子弯曲制作的方法可分为冷弯和热煨两种，管子弯曲的横断面变形如图3-56所示。
图3-56 管子弯曲的横断面变形
1）管子弯曲方法
①冷弯。冷弯是在管子不加热的情况下，使用弯管工具对管子进行弯曲。冷弯操作较简便，效率很高，但只适用于管径小、管壁薄的管子。
②热弯。首先将管子一端用木塞堵上，灌入干砂，用锤子轻轻在管外壁上敲打，将管内的砂子振实，再将管子的另一端也用木塞堵上，然后根据尺寸要求画好线进行加热。当受热管段表面呈橙红色时（900～950℃）即可进行煨制。如管径较小（32mm以下）或者弯曲的度数不大，可适当降低加热温度。
在整个弯管过程中，用力要均匀，速度不宜过快，但操作要连续、不可间断，当受热管表面呈暗红色时（700℃）应停止煨制。
③铜管弯管。铜及铜合金管煨弯时尽量不用热煨，这是因为热煨后管内的填充物（如河砂、松香等）不宜清除。一般管径在100mm以下的采用弯管机冷弯；管径在100mm以上的采用压制弯头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm。
2）管子弯曲要求
①弯管宜采用壁厚为正公差的管子制作。
②有缝钢管制作弯管时，焊缝应避开受拉（压）区。
③弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：
a.热弯：应不小于管道外径的3.5倍。
b.冷弯：应不小于管道外径的4倍。
c.焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍。
d.冲压弯头：应不小于管道外径。
④钢管应在其材料特性的允许范围内冷弯或热弯。
⑤加热制作弯管时，铜管的加热温度范围为500～600℃；铜合金管的加热温度范围为600～700℃。
⑥弯管质量应符合下列规定：(www.xing528.com)
a.不得有裂纹（目测或依据设计文件规定）。
b.不得存在过烧、分层等缺陷。
c.不宜有皱纹。
d.测量弯管任一截面上的最大外径与最小外径差，应符合表3-5的规定。
表3-5 测量弯管任一截面上的最大外径与最小外径差
e.各类金属管道的弯管，管端中心偏差值不得超过3mm/m，当直管长度L大于3m时，其偏差不得超过10mm。
Π形弯管的平面度允许偏差应符合表3-6的规定。
表3-6 Π形弯管的平面度允许偏差 （单位：mm）
⑦钢塑复合管的管径不大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲半径不得小于8倍的管径，弯曲角度不得大于10°。
⑧管道的转弯处宜采用管件连接。DN≤32mm的管材，当采用直管材折曲转弯时，其弯曲半径不应小于12mm，且在弯曲时应套有相应口径的弹簧管。管道的弯曲部位不得有凹陷和起皱现象。
⑨铝塑复合管直接弯曲时，公称外径不大于25mm的管道可在管内放置专用弹簧进行弯曲；公称外径为32mm的管道宜采用专用弯管器进行弯管。
（3）钢管揻弯加工 冷弯弯管机一般只能用来弯制公称直径不大于250mm的管子，当弯制大管径及厚壁管时，宜采用中频弯管机或其他热揻法。采用冷弯弯管设备进行弯管时，弯头的弯曲半径一般应为管子公称直径的4倍。当用中频弯管机进行弯管时，弯头的弯曲半径可为管子公称直径的1.5倍。金属钢管由于具有一定的弹性，在冷弯过程中，当施加在管子上的外力撤除后，弯头会弹回一个角度。弹回角度的大小与管子的材质、管壁厚度、弯曲半径有关，因此在控制弯曲角度时，应考虑增加这一弹回角度。对一般碳素钢管，冷弯后不需进行任何热处理。
管子冷弯后，对于一般碳素钢管，可不进行热处理。对于厚壁碳钢管、合金钢管有热处理要求时，则需进行热处理。对有应力腐蚀的弯管，不论壁厚大小均应进行消除应力的热处理。常用钢管冷弯后的热处理条件可按表3-7要求选用。
（4）塑料管揻弯加工
1）灌冷砂法。将细的河砂晾干后，灌入塑料管内，然后用电烘箱或蒸汽烘箱加热，常用塑料管的弯曲加热温度及其他参数见表3-8。为了缩短加热时间，也可在塑料管的待弯曲部位灌入温度约为80℃的热砂，其他部位灌入冷砂。在加热时要使管子加热均匀，为此应经常转动管子。若管子较长，从烘箱两侧转动管子时动作要协调，防止将已加热部分的管段扭伤。
表3-7 常用钢管冷弯后的热处理条件
表3-8 常用塑料管的弯曲加热温度及其他参数
2）灌热砂法。将细砂加热到表3-8所要求的温度，直接将热砂灌入塑料管内，用热砂将塑料管加热，管子加热的温度大致凭手感即知。当用手按在管壁上有柔软的感觉时就可以揻制了。
由于加热后的塑料管较柔软，内部又灌有细砂，故将其放在如图3-57所示的模具上，靠自重即可弯曲成形。这种弯制方法只有管子的内侧受压，对于口径较大的塑料管极易产生凹瘪，为此可采用如图3-58所示三面受限的木模进行弯制。由于受力较均匀，减管的质量较好，操作也比较方便。对于需批量加工的弯头，也可用如图3-59所示的模压法进行弯制。
揻制塑料管的模具一般用硬木制作，这样可避免因钢模吸热，使塑料管局部骤冷而影响弯管质量。
图3-57 塑料管弯制
1—木胎架 2—塑料管 3—充填物 4—管封头
图3-58 弯管木模
1—木模底板 2—塑料管 3—定位木块 4—封盖
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