管子切断技巧-轻松速成！

（1）手工切断

1）手工锯割。锯割管材时，应将管材固定在工作台的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。

2）手工刀割。刀割是指用管子割刀切断管子，一般用于切割直径50mm以下的管子，具有操作简便、速度快、切口断面平整等优点。

使用管子割刀切割管子时，应将割刀的刀片对准切割线平稳切割，不得偏斜，每次进刀量不可过大，以免管口受挤压使管径变形，并应在切口处加润滑油。管子切断后，应用铰刀铰去缩小部分。

（2）机械切断 用砂轮锯（图3-48）断管，应将管材放在砂轮锯的卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛（图3-49）；断管后要将管口断面的铁膜、飞边清除干净。

图3-48 砂轮锯

图3-49 压手柄用力均匀

（3）气割切断 利用可燃气体同氧气混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称氧气切割或火焰切割。气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用氧的纯度应大于99%；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割的速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁，如图3-50所示。

图3-50 气割割炬

1）操作前的检查（图3-51）

①乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止粘油。

②氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。

2）操作步骤

①将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气软管、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。

②分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。(www.xing528.com)

③对焊（割）炬点火，即可工作。

图3-51 操作前的检查

④工作完毕后，依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀；然后拆下氧气软管、乙炔软管，并检查和清理场地，灭绝火种，方可离开。

3）操作注意事项（图3-52）

①作业场地禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。

②乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10m范围内禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7m。

③检查设备、附件及管路是否漏气，可用肥皂水进行试验，试验时周围禁止烟火。

④氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。

⑤旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。

⑥氧气瓶嘴应保持洁净。冬季使用时如瓶嘴被冻结，不许用火烤，只能用热水或蒸汽加热。

（4）等离子切割 等离子切割是利用等离子切割设备产生的等离子弧的高热进行切割。等离子弧与电弧的不同之处：其电离度更高，不存在分子和原子，能产生更高的温度和更强烈的光辉，温度可达15000～33000℃，能量比电弧更集中，现有的高熔点金属和非金属材料在等离子弧的高温下都能被熔化。

等离子弧切割用于氧气-乙炔焊和电弧所不能切割或较难切割的不锈钢、铜、铝、铸铁、钨、钼等金属材料，以及陶瓷、混凝土和耐火材料等非金属材料。

用等离子弧切割的管件，切割后应用铲、砂轮将切口上的Cr₂O₃和SiO₂等熔瘤、过热层及热影响区（一般为2～3mm）除去。

等离子切割具有生产效率高、热影响区小、变形小、质量好等优点。

图3-52 操作注意事项