管道去污除锈，轻松实现防腐效果

（1）管子表面去污 为了使防腐材料能起较好的防腐作用，除所选涂料能耐腐蚀外，还要求涂料和管道、设备表面能很好地结合。一般管道和设备表面总有各种污物，如灰尘、污垢、油渍、锈斑等，为了增加涂料的附着力和防腐效果，在涂刷底漆前必须将管道或设备表面的污物清除干净，并保持干燥（图3-44）。管道（设备）防腐前根据金属表面的锈蚀程度分成A、B、C、D四级，见表3-3。

金属表面处理方法有手工方法、机械方法和化学方法三种，可根据具体情况或设计要求选用。金属表面去污方法见表3-4。在选取以上方法进行金属表面处理前，应先对系统进行清洗、吹扫。

图3-44 管道污物清除干净

表3-3 钢材表面原始锈蚀等级

表3-4 金属表面去污方法

（2）管子表面除锈(www.xing528.com)

1）人工除锈。用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。

2）机械除锈。先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉；然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放入除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止。在涂油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。

3）化学除锈（图3-45）

①准备2个洗液槽（酸洗槽和中和槽）和50℃左右的温水。

②配制酸洗液。酸洗液中工业盐酸的用量为8%～10%。缓蚀剂按产品说明书进行配制。将温水倒入酸洗槽中，水量以全部淹没管材为宜；然后依次缓慢加入酸洗液和缓蚀剂，并搅拌均匀。

③管材浸泡10～15min后取出，用清水洗净放到中和槽中。中和处理完毕后，将管材取出，用清水冲洗并晾晒吹干。

图3-45 化学除锈