【摘要】：钢筋制作①钢筋加工制作前，先复核钢筋加工下料表与设计图是否相符，检查无误后方可按表制作，再检查每种型号的钢筋是否达到下料表的要求。②检查钢筋表面是否洁净，粘附的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。②钢筋绑扎时，φ14mm以上钢筋用20＃绑扎丝、φ14mm以下用22＃绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据混凝土标号不同而异。
（1）钢筋制作
①钢筋加工制作前，先复核钢筋加工下料表与设计图是否相符，检查无误后方可按表制作，再检查每种型号的钢筋是否达到下料表的要求。经过这两道检查后，可按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。加工好的钢筋要分类标识整齐有序地堆放。
②检查钢筋表面是否洁净，粘附的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
③钢筋调直可用机械调直。经调直后的钢筋不得出现局部弯曲、死弯、小波浪形现象，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
④钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（2）钢筋绑扎和安装(www.xing528.com)
①钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。
②钢筋绑扎时，φ14mm以上钢筋用20＃绑扎丝、φ14mm以下用22＃绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。
③钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1／3～2／3范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据混凝土标号不同而异。
④设计要求焊接的部位，除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外，应抽调持有上岗证的专业焊工进行操作。
⑤钢筋绑扎完毕后，必须由工地班组先进行自检，项目经理部质安员专检，在钢号规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报监检（建设单位、监理单位、市质检部门、设计单位），并及时填写隐蔽工程验收记录。
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