高层建筑发展及施工技术需知

脚手架的种类很多，按用途分，有砌筑脚手架、装修脚手架和支撑（负荷）脚手架；按搭设位置分，有外脚手架和里脚手架；按使用的材料分，有木脚手架、竹脚手架和金属脚手架；按构造型式分，有多立杆式、门型、桥式、悬吊式、挂式、挑式、爬升式脚手架等。随着高层建筑的发展，又有低层脚手架与高层脚手架之分。目前，脚手架的发展趋势是采用金属制作的、具有多种功能的组合式脚手架，以便适应不同情况下各种作业的要求；在继续使用传统脚手架的同时，应积极开发和使用新材料、新形式的脚手架，逐步提高新型脚手架在实际使用中所占的比例。

9.1.1　扣件式钢管脚手架

扣件式钢管脚手架装拆方便、搭设灵活，能适应建筑物平面及高度变化；承载力大，搭设高度高，坚固耐用，周转次数多，故在建筑工程施工中使用最为广泛。它除用作搭设脚手架外，还可以用以搭设井架、上料平台和栈桥等。但也存在着扣件（尤以其中的螺杆、螺母）易丢易损、螺栓上紧程度差异较大、节点在力作用线之间有偏心等缺点。

1）主要组成部件及作用

扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、底座、脚手板和安全网等部件组成。

（1）钢管：一般采用48mm×3.5mm的焊接钢管，也可用外径为50～51mm、壁厚3～4mm的焊接钢管。根据钢管在脚手架中的位置和作用不同，可分为立杆、纵向水平杆、横向水平杆、连墙杆、剪刀撑、水平斜拉杆等（见图9－1），其作用如下：

图9－1　扣件式钢管外脚手架（单位：m）

①立杆：平行于建筑物并垂直于地面，是把脚手架荷载传递给基础的受力杆件。

②纵向水平杆：平行于建筑物并在纵向水平连接各立杆，是承受并传递荷载给立杆的受力杆件。

③横向水平杆：垂直于建筑物并在横向水平连接内、外排立杆，是承受并传递荷载给立杆的受力杆件。

④剪刀撑：设在脚手架外侧面并与墙面平行的十字交叉斜杆，可增强脚手架的纵向刚度。

⑤连墙杆：连接脚手架与建筑物，是既要承受并传递荷载，又可防止脚手架横向失稳的受力杆件。

⑥水平斜拉杆：设在有连墙杆的脚手架内、外排立杆间步架平面内的“之”字形斜杆，可增强脚手架的横向刚度。

⑦纵向水平扫地杆：连接立杆下端，是距底座下皮200mm处的纵向水平杆，起约束立杆底端在纵向发生位移的作用。

⑧横向水平扫地杆：连接立杆下端，是位于纵向水平扫地杆上方的横向水平杆，起约束立杆底端在横向发生位移的作用。

（2）扣件：是钢管与钢管之间的连接件，有可铸造铁扣件和钢板轧制扣件2种，其基本形式有3种（见图9－2）。

图9－2　扣件形式

图9－3　立杆焊接底座

①直角扣件。用于两根垂直相交钢管的连接，依靠扣件与钢管表面间的摩擦力来传递荷载。

②回转扣件。用于两根任意角度相交钢管的连接。

③对接扣件。用于钢管对接接长的连接。

（3）底座：设在立杆下端，是用于承受并传递立杆荷载给地基的配件。底座可用钢管与钢板焊接，也可用铸铁制成（见图9－3）。

（4）脚手板：是提供施工操作条件并承受和传递荷载给纵横水平杆的板件，当设于非操作层时起安全防护作用，可用竹、木、钢板等材料制成。

（5）安全网：安全网的作用是防止施工人员从脚手架或其他高空作业面坠落，或防止施工中落物砸伤下面的行人，安全网需按照有关安全规定进行设置。当外墙砌筑砖高度超过4m或立体交叉作业时，必须设置安全网。安全网是用直径9mm的麻绳、棕绳或尼龙绳编织而成的，一般规格为宽3m，长6m，网眼50mm左右，每块支好的安全网应能承受不小于1.6kN的冲击荷载。架设安全网时，其伸出墙面宽度应不小于2 m，外口要高于里口500mm，两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚桩拉牢。施工过程中应经常检查和维修，严禁向安全网内投掷杂物。

当用里脚手架施工外墙时，要沿墙外架设安全网。多层、高层建筑用外脚手架时，亦需在脚手架外侧设安全网。安全网要随楼层施工进度逐层上升。多层、高层建筑除一道逐步上升的安全网外，还要在第二层和每隔3～4层加设固定的安全网。高层建筑满搭外脚手架时，也可在脚手架外表面满挂竖向安全网，在作业层的脚手板下应平挂安全网。图9－4为48 mm×3.5 mm钢管搭设的安全网。安放在上层窗口处墙两侧的水平杆1与内水平杆4相互绑牢；安放在下层窗口处墙两侧的水平杆3与2也同样相互绑牢；斜杆5上、下两端分别与外水平杆6与水平杆2相互绑牢；其中，支设安全网的斜杆5间距应不大于4m。在无窗口的山墙上，可在墙角设立柱来挂安全网；也可在墙体内预埋钢筋环以支撑斜杆；还可用短钢管穿墙，用回转扣件来支设斜杆等。

2）构造要点

扣件式钢管脚手架可用于搭设外脚手架、里脚手架、满堂脚手架、支撑架以及其他用途的架子，其主要分为单排和双排两种搭设方案。

（1）单排：单排脚手架仅在外侧有立杆，其横向水平杆的一端与纵向水平杆或立杆相连，另一端则搁在内侧的墙上。其特点是整体刚度差，承载力低，故不适用于下列情况：

①墙体厚度小于或等于180mm。

②建筑物高度超过24m。

③空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体。

④砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的墙体。

（2）双排：双排脚手架一般搭设高度不大于50 m，如高度大于50 m时则应当分段搭设，或采用双立杆等构造措施，并需经过承载力的校核计算。

图9－4　安全网搭设图

1，2，3—水平杆；4—内水平杆；5—斜杆；6—外水平杆；7—拉绳；8—安全网；9—外墙；10—楼板；11—窗口

①立杆：横距为0.9～1.5m，纵距为1.2～2.0m。立杆接长除顶层可采用搭设外其余各层必须用对接扣件对接；两相邻立杆的接头位置不应设在同一步距内，同一步距内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向应错开的距离不小于500mm，且与相近的纵向水平杆距离不应大于等于1／3步距；立杆与纵向水平杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆顶端应高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m；每根立杆均应设置底座或垫块。

②纵向水平杆（大横杆）：设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，其长度不少于3跨；用直角扣件与立杆扣紧，其步距为1.2～1.8m。上下横杆的接头位置应错开布置，不应设在同一步距内，其相邻接头的水平距离应大于或等于500mm，且接头位置与相近立杆的距离应小于等于1／3纵距。

③横向水平杆（小横杆）：每一立杆节点处必须设置一根水平杆，并搭设于纵向水平杆之上用直角扣件扣紧。在双排架中靠墙一侧的外伸长度应小于等于500mm；操作层上中间节点处的横向水平杆宜按脚手板的需要等间距设置，但最大间距应小于等于1／2立杆距离；单排架的横向水平杆插入墙内的长度应大于等于180mm。

④剪刀撑：当单排、双排架高小于等于24m时，剪刀撑在侧立面的两端均应设置，中间每隔15m设一道，其宽度大于等于4m且跨度大于等于6m，斜杆与地面的倾角为45°～60°；当双排架高大于24m时，剪刀撑应在外侧立面整个长度上连续设置。每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表9－1确定。

剪刀撑应用旋转扣件与立杆或横向水平杆的伸出端扣牢，连接点距脚手架节点不大于150mm；剪刀撑钢管接长，应采用搭接，搭接长度不小于1 m，并用不少于2个旋转扣件扣牢。　　

表9－1　剪刀撑跨越立杆的最多根数

⑤连墙杆：脚手架的承载力同时取决于连墙杆的布置形式和间距大小。脚手架倒塌大多是由于连墙杆设置不足或被拆掉而引起的，连墙杆的数量和间距除满足设计要求外，尚应符合表9－2的规定。连墙杆必须采用可承受拉力和压力的构造，拉筋必须采用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位；高度超过24m的双排脚手架连墙杆必须采用刚性连接。

表9－2　连墙杆布置的最大间距

　注：h为步距；L为纵距。

⑥护栏和挡脚板：操作层必须设置高1.2m的防护栏和高度不小于0.18m的挡脚板，搭设在外排立杆的内侧。

⑦脚手板：一般应设置在3根横向水平杆上。当板长小于2m时，允许设在两根横向水平杆上，但应将板两端可靠固定，以防倾翻；自顶层操作层往下计，宜每隔12 m满铺一层脚手板。作业层脚手板应铺满、铺稳，离墙120～150 mm（如图9－5）。

3）搭设要点

（1）杆件搭设顺序：放置纵向水平扫地杆→逐根树立立杆（随即与扫地杆扣紧）→安装横向水平扫地杆（随即与立杆或纵向水平扫地杆扣紧）→安装第一步纵向水平杆（随即与各立杆扣紧）→安装第一步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步纵横向水平杆→安装连墙杆、接长立杆，加设剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网。

（2）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上2步。

（3）每搭完一步脚手架后，应按规范校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

（4）底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢等钢材。

（5）立杆搭设严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。

（6）当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙杆；连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。拧紧扣件、设置连墙杆不得过松或过紧。

（7）纵向水平杆搭设在封闭型脚手架的同一步中，并应四周交圈，用直角扣件与水平杆固定。

（8）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：

①设计上不允许留脚手眼的部位。

②宽度小于1m的窗间墙。

③梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内。

④砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内，其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内。

⑤过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1／2的高度范围内。

⑥独立或附墙砖柱。

（9）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支撑在垫块或垫板上。

（10）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内。

图9－5　栏杆与挡脚板构造

1—上栏杆；2—外立杆；3—挡脚板；4—中栏杆

（11）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4）脚手架拆除

（1）拆架时应画出工作区标志和设置围栏，并派专人看守，严禁行人进入。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

（2）拆架时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先行告知对方，以防坠落。

（3）连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。

（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范规定设置连墙杆和横向斜撑加固。

（5）拆除过程中，各构配件严禁抛掷地面。

9.1.2　碗扣式钢管脚手架

碗扣式钢管脚手架是一种承插式钢管脚手架，该脚手架独创了带齿碗扣接头，不仅装拆迅速、省力，而且结构简单，受力稳定可靠，完全避免了螺栓作业，不易丢失零散件，并配备了较完善的系列化的杆件、配件，功能多，使用安全、方便。目前已广泛应用于房建、桥梁、隧道、地下通道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工中。

1）构造特点

（1）碗扣式钢管脚手架是采用每隔0.6 m设置一套碗扣接头的定型立杆和两端焊有接头的定型横杆、定型斜杆及立杆底座等主要构件架构而成，并备有十几类辅助构件、专用构件，现已实现了杆件配件的系列标准化。

（2）碗扣式钢管脚手架的核心部件是碗扣接头，它是由下碗扣、上碗扣、上碗扣限位销和横杆拉头等主要部件组成（见图9－6）。上、下碗扣和限位销按600mm间距设置在钢管立杆上，其中碗扣和限位销是直接焊在立杆上的，而上碗扣是套在立杆相邻两个下碗扣之间，将上碗扣内径上的缺口对准限位销后，即可将上碗扣沿立杆上下滑动，把横杆接头（或斜杆接头）插入下碗扣与立杆间的环形槽内，随后将上碗扣沿限位销滑下，并沿顺时针方向用手拧紧或再用小锤敲打一下，即可扣紧横杆接头。一个碗扣接头最多可以同时连接4根横杆（或斜杆），而且横杆可以相互垂直或偏转一定角度。

2）各种杆件配件的规格和用途

碗扣式钢管脚手架的杆配件按用途可分为主构件、辅助构件、专用构件三类。在施工过程中，经常使用的有：

（1）立杆。立杆是脚手架的主要承力杆件，由一定长度的φ48mm×3.5mm的Q235钢管，在规定位置每隔0.6m焊接一套碗口式接头。立杆有3.0m（LG－300）和1.8m（LG－180）长的两种规格。

图9－6　碗扣接头

（2）顶杆。顶杆即顶部立杆，共有2.1m（DG－210）、1.5m（DG－150）、0.9m（DG－90）长的3种规格。

（3）横杆。横杆是脚手架的水平承力杆件，由一定长度φ48mm×3.5mm的Q235钢管两端焊接横杆接头制成，原设计共有2.4 m（HG－240）、1.8 m（HG－180）、1.5 m（HG－150）、1.2m（HG－120）、0.9m（HG－90）、0.6m（HG－60）、0.3m（HG－30）长7种规格。碗口式钢管脚手架为了能更好地用作模板早拆体系的支撑架，又研制了长度为950 mm、1　250mm、1　550mm、1　850mm四种规格的横杆。

（4）单排横杆。单排横杆主要用于单排脚手架横向水平支撑杆件，在φ48mm×3.5mm、Q235钢管上的一端焊接横杆接头，只有1.4m（DHG－140）、1.8m（DHG－180）长两种规格。

（5）斜杆。斜杆构件是为了增加脚手架稳定性而设置的支撑构件，是在φ48 mm×3.5mm、Q235钢管两端铆接可转动斜杆接头制成。同横杆接头一样，斜杆接头也可装在下碗口内与立杆连接。斜杆共有1.697m（XG－170）、2.163m（XG－216）、2.343m（XG－234）、2.546m（XG－255）、3.000m（XG－300）长5种规格。

（6）底座。立杆底座型号有3种：一种规格（LDZ）由150mm×150mm×8mm钢板和焊接在钢板中心的连接管制成，立杆可直接插在垫座上，高度不可调。一种可调座，由150mm×150mm×8mm钢板和中心焊接螺杆并配有手柄螺母制成，有0.30m（KTZ－30）和0.60m（KTZ－60）两种规格，可调高度分别为300mm和600mm。还有一种粗细调座，基本同可调座，只是调整方式不同，是由150mm×150mm×8mm的钢板和立杆管、螺管、手柄螺母等制成，只有可调高度600mm（CXZ－60）一种规格。

（7）间横杆。是为在碗口式钢管脚手架上能使用普通钢脚手板或木脚手架而设计的横向承力杆件，由φ48mm×3.5mm的Q235钢管两端焊接“∩”形钢板制成，搭设在脚手架的两根纵向横杆之间的任何部位，用以减小支撑间距或支撑跳头脚手板用，共有1.20 m（JHG－120）、1.20m＋0.30m（JHG－120＋30）和1.20m＋0.60m（JHG－120＋60）3种规格。

（8）脚手板。脚手板是为碗口式脚手架专门设计的作业层台板和施工通道板，由2mm钢板制成，宽度为270mm，板面上有防滑孔，板两端含有挂钩，能可靠地挂牢在横杆上，不会滑动，有1.2m（JB－120）、1.5m（JB－150）、1.8m（JB－180）、2.4m（JB－240）长4种规格。

（9）斜道板。用于搭设车辆及行人栈道，有一种规格（XB－190），长1897m，宽540mm，坡度为1∶3，用2mm厚的钢板制成，上面焊有防滑条，两端焊有挂钩。

（10）挡脚板。挡脚板是用2mm厚钢板制作，宽220mm，两端焊有挂钩，能可靠地卡固在脚手架外侧、作业层下部两相邻纵向立杆之间，有1.2 m（DB－120）、1.5 m（DB－150）、1.8m（DB－180）长3种规格，分别适用于立杆纵距为1.2m、1.5m、1.8m的脚手架。(www.xing528.com)

（11）挑梁。是为扩展作业平台而设计的构件，有窄挑梁（TL－30）和宽挑梁（TL－60）两种规格。窄挑梁是由一端焊有横接头的横杆钢管制成，悬挑长度为300mm，可在需要位置与立杆碗口接头连接。宽挑梁是由一端和横杆接头的水平杆、斜杆以及垂直杆等钢管制成，水平杆、斜杆均可以与立杆上的碗口接头连接，悬挑长度为600mm，在其外侧的垂直杆可再接立杆。

（12）架梯。架梯为作业人员上下作业层、通道设计的，由钢踏步板焊接在两根槽钢上制成，两端焊有挂钩，可牢固地挂在横杆上。有一种规格（JT－255），其长度为2　546mm，宽度为540mm，可在1.80mm×1.80mm的框架内架设。架梯可做成折线上升，用斜杆、横杆作扶手，使用安全、可靠。

（13）连墙撑。为方便施工，分别设计了碗口式连墙撑和扣件式连墙撑两种形式，每种形式又分为砖墙用和混凝土墙用的两种规格。碗口式（型号WLC）与扣件式（型号KLC）连墙撑的不同点是：与脚手架相连端分别焊有横杆接头和φ48mm×3.5mm的短钢管。

3）组装顺序

立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆

4）注意事项

（1）在已处理好的地基上按设计位置安放立杆垫座（或可调底座），其上再交错安装3.0m和1.8m长立杆。调整立杆可调座，使同一层立杆接头不在同一平面内。

（2）搭设中应注意调整架体的垂直度，最大偏差不得超过10mm。

（3）连墙杆应随脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。

（4）脚手架应随建筑物升高而随时搭设，但不应超过建筑物2个步架。

9.1.3　门式组合钢管脚手架

门式组合钢管脚手架由门架组合而成。门架为一小型的门式框架，本身具有较强的平面刚度，因此也可称之为框架组合式脚手架（见图9－7）。

图9－7　门式组合钢管脚手架

1）构造特点

门式组合钢管脚手架为横向竖平面结构的并联构架，在自上而下对接的单榀门架之间采用交叉支撑、水平框架和挂扣式钢脚手板连接成为整体。受力情况以传递为主。垂直于门架平面方向的刚度较弱，必要时应设置纵向水平杆予以加强。当需要改变构架尺寸和增加其功能时，可使用相应的异形门架和配件，也可以与扣件式钢管脚手架配合使用。门式组合钢管脚手架每跨允许荷载4kN，跨中允许集中荷载2kN，可用于搭设外脚手架（限高45m）、里脚手架、满堂脚手架、模板支撑架和其他形式的架子。做模板支撑架时，其作用点应尽量靠近门架立柱，避开横梁中部；必要时也可以采用门架部分重叠的架构方式。

2）组成部件

（1）门架（宽×高）：标准架1　219 mm×1　930 mm；调节架1　219 mm×1　524 mm，1　219mm×1　218mm。

（2）配件：可调底座、交叉斜撑、连接棒、锁片、三角支撑、连接器、栏杆、平衡架、挂梯等。（3）脚手板：双拼板1　830mm×500mm；单踏脚板1　830mm×280mm（长×宽）。

3）搭设要点

（1）根据建筑物体型决定脚手架的排列方式；架子离墙距离一般为80～150mm。

（2）沿墙纵向拉通线，放出每个门架底座十字灰线。在底座丝口满涂黄油后再把底座摆在十字线上。每立上两片门架，双面装上交叉斜撑，调准架身水平度和垂直度，配套脚手板（卡口合口）。当底层门架搭设完毕，应拉通线校正水平，吊线调准，做到脚手板平整化一；沿底座纵向，扣通长双面扫地杆，杆底垫砖块。

（3）搭第二层门架时，操作者站在第一层门架脚手板上，将连接棒涂上黄油，插入门架顶端，立上第二层门架，双面装上交叉斜撑，再装锁片。

（4）垂直方向，每3层门架（约6m），水平方向安装受拉、受压连接器。

（5）门架转角，宜采取“L”形排列。侧丁门架应安装平行架，起固定作用。每层转角架，用短钢管扣紧在两片门架的立柱或平行架上。

（6）10层门架以下，每3层用一道闭合式通长水平杆加固。

（7）脚手架外侧宜挂通长垂直安全网，随工人作业升降。每5层架高拉通水平兜网。

9.1.4　悬挑式脚手架

悬挑式脚手架是一种不落地式脚手架。这种脚手架的特点是将脚手架的自重及其施工荷重全部传递至由建筑物承受，因而搭设不受建筑物高度的限制。主要用于外墙结构，装修和防护，以及在全封闭的高层建筑施工中。悬挑式脚手架与前面几种脚手架比较更为节省材料，具有良好的经济效益。

1）适用范围

（1）±0.000以下结构工程回填土不能及时回填，脚手架没有搭设的基础，而主体结构工程又必须立即进行，否则将影响工期。

（2）高层建筑主体结构四周为裙房，脚手架不能直接支承在地面上。

（3）超高层建筑施工，脚手架搭设高度超过了架子的容许搭设高度，因此将整个脚手架按容许搭设高度分为若干段，每段脚手架支承在由建筑结构向外悬挑的结构上。

2）悬挑式支承结构

悬挑式外脚手架，是利用建筑结构外边缘向外伸出的悬臂结构来悬挑支承结构的结构，其形式大致分为两类：

（1）用型钢作梁挑出，端头加钢丝绳（或用钢筋花篮螺栓拉杆）斜拉，组成悬挑支承结构。由于悬出端支承杆件是斜拉索（或拉杆），因此又简称为斜拉式（见图9－8（a）、（b））。斜拉式悬挑外脚手架，悬出端支承杆件是斜拉钢丝绳受拉绳索，其承载能力由拉索的承载力控制，故端面较小，钢材用量少。

（2）用型钢焊接的三角桁架作为悬挑支承结构，悬出端的支承杆件是三角斜撑压杆，又称为下撑式（见图9－8（c））。下撑式悬挑外脚手架，悬出端支承杆件是斜撑受压杆件，其承载力由压杆稳定性控制，故端面较大，钢材用量多。

图9－8　两种不同悬挑支撑结构的悬挑式脚手架

3）构造及搭设要点

（1）悬挑支承结构必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，能将脚手架荷载全部或部分地传递给建筑物。

（2）悬挑脚手架的高度（或分段悬挑搭设的高度）不得超过25m。

（3）新设计组装或加工的定型脚手架段，在使用前应进行不低于1.5倍使用施工荷载的静载试验和起吊试验，试验合格（未发现焊接开裂、结构变形等情况）后方能投入使用。

（4）塔吊应具有满足整体吊升（降）悬挑脚手架段的起吊能力。

（5）悬挑梁支托式挑脚手架立杆的底部应与挑梁可靠连接固定。

（6）超过3步的悬挑脚手架，应每隔3步和3跨设一连墙件，以确保其稳定承载。

（7）悬挑脚手架的外侧立面一般均采用密目网（或其他围护材料）全封闭围护，以确保架上人员操作安全和避免物件坠落。

（8）必须设置可靠的人员上下的安全通道（出入口）

（9）使用中应经常检查脚手架和悬挑设施的工作情况。当发现异常时，应及时停止作业，进行检查和处理。

4）升降式脚手架

升降式脚手架简称爬架，它是将自身分为两大部件，分别依附固定在建筑结构上。在主体结构施工阶段，升降式脚手架利用自身带有的升降机构和升降动力设备，使两个部件互为利用，交替松开、固定、交替爬升，其爬升原理同爬升模板。在装饰施工阶段，交替下降。该形式的脚手架搭设高度为3～4个楼层，不占用塔吊，相对落地式外脚手架，省材料、省人工，适用于高层框架、剪力墙和简体结构的快速施工。

5）吊篮

（1）手动吊篮

①基本构造

由支承设施（建筑物顶部悬挑梁或桁架）、吊篮绳（钢丝绳或钢筋链杆）、安全钢丝绳、手扳葫芦（或倒链）和篮形架子（一般称吊篮架体）组成，见图9－9所示。

②操作程序与使用方法

吊篮是用倒链先在地面上组装好吊篮架体，并在屋顶挑梁上挂好承重钢丝绳和安全绳，然后将承重绳穿过手扳葫芦的导绳孔向吊钩方向穿过、压紧，往复扳动前进手柄即可使吊绳提升，往复扳动倒退手柄即可下落；但不可同时扳动上下手柄。如果采用钢筋链杆作承重吊杆，则先把安全绳与钢筋链杆挂在已固定好的屋顶挑梁上，然后把倒链挂在钢筋链杆的链环上，下部吊住吊篮，利用吊链升降。因为倒链行程有限，因此在升降过程中要多次倒替倒链，人工将倒链升降，如此接力升降。

（2）电动吊篮

①基本构造

电动吊篮主要由工作吊篮、提升机构、绳轮系统、屋面支承系统及安全锁组成，图9－10为ZLD－500型电动吊篮示意图。

图9－9　双层作业的手动提升式吊篮示意图

图9－10　ZLD－500型电动吊篮示意图

1－屋面支撑系统；2－安全锁；3－提升机构；4－工作吊篮

②安装及使用要点

a.安装屋面支承系统时一定要仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑梁的悬挑梁长度是否符合要求，检查配重码放位置以及配重数量是否符合使用说明书中的有关规定。

b.屋面支承系统安装完毕后方可安装钢丝绳。安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳在里侧，两绳相距15cm，钢丝绳应固定、卡紧。

c.吊篮在现场附近组装完毕，经过检查后运至指定位置，然后接通电源试车。同时，由上部将工作钢丝绳和安全绳分别插入提升机构及安全锁中。工作钢丝绳一定要在提升机运行中插入。接通电源时一定要注意相位，使吊篮能按正确方向升降。

d.新购电动吊篮组装完毕后应进行空运试验6～8h，待一切正常即可开始负荷运行。

e.当吊篮停置于空中工作时，应将安全锁锁紧，需要移动时再将安全锁放松。安全锁累计使用1　000h必须进行定期检查和重新标定，以保证其安全工作。

f.吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载。

g.电动吊篮在运行中如发生异常响声和故障。必须立即停机检查，故障未经彻底排除，不得继续使用。

h.在吊篮下降着地之前，应在地面上垫好方木，以免损坏吊篮底部脚轮。

i.每日作业班后应注意检查并做好下列收尾工作：将吊篮内的建筑垃圾和杂物清扫干净；将吊篮悬挂于离地3m处，撤去上下扶梯；使吊篮与建筑物拉结，以防大风骤起刮坏吊篮和墙面；作业完毕后应将电源切断；将多余的电缆线及钢丝绳存放在吊篮内。

9.1.5　里（内）脚手架

里（内）脚手架用于楼面上砌墙和内粉刷，使用过程中不断随楼层升高上翻，装拆频繁，因此要求其轻便灵活，便于装拆。

常用的里（内）脚手架有折叠式里脚手架、钢套管支柱式里脚手架和竹、木、钢制马凳等（如图9－11～图9－13）。门式组合钢管脚手架也可用作里（内）脚手架。　　

图9－11　角钢折叠式里（内）脚手架

图9－12　套管式支柱

图9－13　马凳和钢管架

折叠式里脚手架可用角钢、钢管、钢筋等制成。其架设间距：砌墙不超过2m，内粉刷不超过2.5m，可以搭设二步脚手，第1步高1m，第2步高1.65m。

钢套管支柱式里脚手架：钢套管支柱，高1.5m，三角支脚，插管插入主管中，以销孔间距调节高度。单排架支柱离墙不大于1.5m，横杆搁入墙内不少于24cm，双排架横向间距不大于1.5m，二者纵向间距不大于1.8m，架子可升高到2.17m。

马凳高1.2～1.4m，长1.2～1.5m。竹制凳横杆及凳脚用直径8～10cm的毛竹，其余杆件直径5～6cm。木制马凳的脚用8～10cm圆木或方木，凳面用厚5～6cm木板；钢制马凳凳面用角钢，凳脚用钢筋、钢管、角钢制作成形。马凳和钢管架均为轻型支架，一般铺2～3块脚手板，使用时只允许单行侧摆3层砖。

9.1.6　脚手架安全技术要求

为确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全性，对脚手架的安全技术要求如下：

（1）对脚手架的基础、构架、结构、连墙件等必须有成熟经验或进行设计，复核验算其承载力，作出完整的脚手架搭设、使用和拆除施工方案。

（2）脚手架按规定设置斜杆、剪力撑、连墙件或撑杆、拉件等。对通道和洞口或承受超规定荷载的部位必须作加强处理。

（3）脚手架的连接节点应可靠，连接件的安装和紧固件应符合要求。

（4）脚手架的基础应平整，具有足够的承载力和稳定性。脚手架立杆距坑、台的上边缘应不小于1m，且立杆下必须设置垫座和垫板。

（5）脚手架的连墙点、拉撑点和悬挂（吊）点必须设置在可靠的承载力的结构部位，必要时作结构验算。

（6）脚手架应有可靠的安全防护措施。作业面上的脚手板与墙面之间的缝隙、孔洞一般不要大于200mm；脚手板间的搭接长度不得小于300mm。作业面的外侧面应有挡脚板（或高度小于1m的竹芭，或挂满安全网）加两道防护栏杆或密目式聚乙烯网，加3道栏杆，对临街面要作完全密封。

（7）六级以上大风、大雾、雨天、下雪天气下应暂停在脚手架上的作业。雨雪后上架操作要有防护措施。

（8）加强使用过程中的检查，发现问题应及时解决。