建筑施工技术：构件模板的安装顺序

5.2.1　基础模板

基础一般来说高度不高，但体积较大，当土质良好时，可以不用侧模，采取原槽灌筑，这样比较经济。但有时也需要支模。

1）阶梯基础模板

阶梯基础模板每一台阶模板由4块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等；另两块侧板长度应比相应的台阶侧面长度多150～200mm，高度与其相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板通过轿杠木支撑在下台阶上，下层台阶模板的四周要设斜撑。斜撑一端钉在侧板的木档上；另一端顶紧在木桩上。

图5－1　阶梯形基础模板

1—拼板；2—斜撑；3—木桩；4—铁丝侧板

模板安装时，先在侧板内侧画出中线，在基坑底弹出基础中线。把各台阶侧板拼成方框。然后把下台阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩。上台阶模板放在下台阶模板上的安装方法相同（如图5－1）。

2）条形基础模板

图5－2　条形基础模板

1—竖档；2—平撑；3—模板；4—横档；5—斜撑；6—木桩

条形基础模板一般由侧板、斜撑、平撑组成。侧板可用长条木板加钉竖向木档拼制，也可用短条木板加横向木档拼成。斜撑和平撑钉在木桩（或垫木）与木档之间（如图5－2）。条形基础模板安装时，先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，校正调平无误后用斜撑钉牢。如基础较长，可先立基础两端的两块，校正后再在侧板上口拉通线，依照通线再立中间的侧板。当侧板高度大于基础台阶高度时，可在侧板内侧按台阶高度弹准线，并每隔2m左右在准线上钉圆钉，作为浇捣混凝土的标志。每隔一定距离在侧板上口钉上搭头木，防止模板变形。

5.2.2　柱模板

柱模板断面尺寸不大但比较高，由四面侧板、柱箍、支撑组成。四面侧板一般采用18mm厚胶合板做面板，竖向内楞采用60mm×80mm木方，间距（中到中）250～300mm左右，在木工车间制作施工现场组拼。柱支撑一般采用柱箍和木方、钢管等作为剪刀撑和抛撑，也可沿柱轴线方向搭成排架，又可兼作梁模及顶板的支撑体系。

柱侧模主要承受柱混凝土的侧压力，并经过柱侧模传给柱箍，由柱箍承受侧压力。柱箍的间距取决于混凝土侧压力的大小和侧模板的厚度，侧压力越向下越大，因此越靠近模板底端柱箍就越多，越向顶端柱箍就越少。柱模上部开有与梁模板连接的梁口，底部开设有清扫口。如柱较高，一般沿一定高度开有灌筑口（亦是振捣口），在模板的四角为防止柱面棱角碰损，可钉三角木条或贴海绵条。模板底部设有底框用以固定柱模的水平位置（如图5－3）。独立柱支模时，四周应设斜撑（如图5－4）。如果是框架柱，则应在柱间拉设水平和斜向拉杆，将柱连为稳定整体。

为了节约木材，还可将两块外拼板全部用短横板，（如图5－3（b）），其中一个面上的短板有些可以先不钉死，灌筑混凝土时，临时拆开作为灌筑口，浇灌振捣后钉回。当设置柱箍时，短横板外面要设竖向拼条以便箍紧。

在安装柱模板前应先绑扎好钢筋，测出标高标在钢筋上，同时在已灌筑的地面、基础顶面或楼面上固定好柱模底部的木框，在预制的拼板上弹出中心线，根据柱边线及木框立模板并用临时斜撑固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直，检查无误后即用斜撑钉牢固定。同在一条直线上的柱，应先校两头的柱模，再在柱模上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱模。柱模之间，还要用水平撑及剪刀撑相互牵搭住。

5.2.3　梁、板模板

图5－3　柱模板

1—内拼板；2—外拼板；3—柱箍；4—梁缺口；5—清理孔；6—木框；7—盖板；8—拉紧螺栓；9—拼条；10—三角木条；11—浇筑孔；12—短横板

图5－4　柱模板支撑(www.xing528.com)

梁的特点是跨度大而宽度小，下面一般是架空的，因此梁模板主要由底模、侧模、支撑系统组成（如图5－5）。

梁底模、侧模板采用18mm胶合面板作为面板，侧模板采用40mm×60mm木方作为内楞（横向），根据梁高合理设置，间距约300mm；采用60mm×80mm木方或钢管作为外楞（竖向），间距500mm左右，当梁高＞700mm时，应在梁中设置一道M12对拉螺栓加固，水平间距500mm。底模采用60mm×80mm木方横向布置，间距300mm左右。

支撑系统一般采用φ48×3.5钢管脚手架，沿梁跨方向立杆纵距100～120 mm，梁两侧立杆间距600～700 mm，其他纵距150mm，步距150mm。支架最好做成可以伸缩的，以便调整高度。

如梁的跨度在4m及4m以上，应使梁底模板中部略为起拱，防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1‰～3‰。

梁模板的安装，首先安装底模，即在相对的两个柱模缺口下部外侧钉一根支座木（支座木上口的高度为梁底标高减去底模厚度），将梁的底模放在支座木上，然后竖立支撑。在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750 mm。当梁高超过700mm时需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；梁侧模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。支模时应遵守侧模包底模的原则。

大多数情况下，梁与板同时浇筑，因此梁与板的模板同时搭设（如图5－6）。楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。

图5－5　主次梁模板

图5－6　梁、板模板

1—楼板模板；2—梁侧模板；3—楞木；4—托木；5—杠木；6—夹木；7—短撑木；8—杠木撑；9—顶撑

楼板模板面板尽量采用18mm厚整张胶合板，以60mm×80mm木方做板底支撑（内楞），中心间距300 mm左右，内楞（小龙骨）由外楞支撑，外楞（大龙骨）采用50 mm×100mm木方或钢脚手管，中心间距1m左右，以定型钢支撑、圆木或扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的横杆与立杆的连接，一般采用双扣件。如图5－7所示。　　

图5－7　板模板支设示意图

楼板模板的安装顺序，是在主次梁模板安装完毕后进行。首先是搭设支架或安装支撑，一般从边跨开始，依次进行。第一排支撑距墙10cm，以防形成翘头楞木，在梁侧模板外侧弹出大龙骨的下标高线，水平线的标高应为楼板底标高减去楼板模板厚度及大、小龙骨高度，按控制线安装大龙骨，通长布置。小龙骨排设方向同大龙骨垂直。调整龙骨标高，将其调平后开始设置拉杆，以保证支撑系统的稳定性。拉杆距地30cm设一道，向上每1.5m设置水平拉杆一道。然后铺定型模板，铺模板时可从四周铺起，在中间收口。铺设时，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。铺好后核对楼板标高、预留孔洞及预埋铁等的部位和尺寸。

5.2.4　墙模板

墙模板高度大而厚度小，主要是承受混凝土的侧向压力。墙模板面板采用18mm胶合板，背部支撑由内、外楞组成：直接支撑模板的为竖向内楞（又称内龙骨、立档），一般采用60 mm×80 mm木方，中到中间距300mm左右；用以支撑内层龙骨的为横向外楞（又称外龙骨、横档），一般采用双肢φ48×3.5钢管或50mm×100mm方木，中到中间距500～600mm左右，下部可稍密，上下两道距模板上下口200mm（图5－8）。

墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。

图5－8　墙模板支设图

1—胶合板；2—内楞；3—外楞；4—斜撑；5—撑头；6—穿墙螺栓

为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头（小方木长度等于墙厚），小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，组装墙体模板时，可用直径12～16mm穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点，穿墙螺栓布置水平间距600mm左右，竖向间距同外楞。并采用钢管＋U形托作为斜撑，一般设中下两道，间距600mm左右，以固定模板并保证模板垂直度。