混凝土模板工程：建筑施工技术中的重要措施

混凝土结构工程施工技术近年来发展很快，为建设高质量的土木工程创造了先决条件。建设部在“关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用的通知”中提出了高性能混凝土技术、高效钢筋与预应力技术、新型模板及脚手架应用技术等一系列新技术。其中模板工程方面，采用了工具式支模方法与钢框胶合板模板，还推广了全钢大模板、液压自动爬模、隧道模等机械化程度较高的模板和预应力混凝土薄板、压延型钢板等永久模板以及模板早拆体系等新技术。

混凝土结构的模板工程，是混凝土结构施工的重要措施项目。现浇框架、剪力结构模板使用量按建筑面积每平方米约为2.5m2和5m2左右，占混凝土结构工程总造价的25%、总用工量的35%、工期的50%～60%。

目前国外先进的模板体系主要有两大类，一类是无框木梁木模板体系，另一类是带框胶合板模板体系。这种模板体系能达到装拆方便，使用灵活，施工速度快，施工用工省，周转使用次数多，可达100多次，从而可以大大节约木材，提高木材利用率。我国胶合板模板的施工仍停留在散装散拆的落后施工工艺上，不仅施工速度慢、用工多，而且胶合板模板使用次数少、损耗量大、木材利用率低。因此，应积极推广应用新型模板体系，促进施工技术进步，达到节约施工成本和提高木材利用率的双重目标。

5.1.1　模板的定义和基本要求

模板是钢筋混凝土按设计形状成型的模具。钢筋混凝土结构的模板由模板及支撑系统两部分组成。模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置尺寸和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型，因此模板和支撑系统必须具备足够的强度、刚度和整体稳定性，保证在上述荷载作用下不发生沉陷、变形，更不得产生破坏现象。

对模板系统的基本要求是：

（1）能保证结构和构件各部分的形状、尺寸及其空间位置的准确性。(www.xing528.com)

（2）模板与支撑均应具有足够的强度、刚度及整体的稳定性。

（3）模板系统构造要简单，装拆尽量方便，能多次周转使用。

（4）模板拼缝不应漏浆。

5.1.2　模板的分类

模板的种类很多，按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等；按其结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；按施工方法分类，有现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板。

现场装拆式模板是按照设计要求的结构形状、尺寸及空间位置在现场组装，当混凝土达到拆模强度后即拆除模板。现场装拆式模板多用定型模板和工具式支撑。固定式模板多用于制作预制构件，是按构件的形状、尺寸在现场或预制厂制作，涂刷隔离剂，浇筑混凝土，当混凝土达到规定的强度后即脱模、清理模板，再重新涂刷隔离剂，继续制作下一批构件，各种胎模（土胎模、砖胎模、混凝土胎模）即属于固定式模板。移动式模板是随着混凝土的浇筑，模板可沿垂直方向或水平方向移动，如烟囱、水塔、墙柱混凝土浇筑采用的滑升模板、爬升模板、提升模板、大模板，高层建筑楼板采用的飞模，筒壳混凝土浇筑采用的水平移动式模板等。