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三相异步电动机控制方案|新能源汽车原理构造

时间:2023-10-10 理论教育 版权反馈
【摘要】:一旦电路发生短路故障,熔体立即熔断,电动机立即停转。当电源暂时断电或电压严重下降时,接触器KM线圈的电磁吸力不足,衔铁自行释放,使主、辅触点自行复位,切断电源,电动机停转,同时解除自锁。KM3的常开主触点将定子绕组接成三角形,使电动机在额定电压下正常运行。

三相异步电动机控制方案|新能源汽车原理构造

(一)直接启动控制电路

直接启动即启动时把电动机直接接入电网,加上额定电压。一般来说,电动机的容量不大于直接供电变压器容量的20%~30%时,都可以直接启动。

1.点动控制

合上开关S,三相电源被引入控制电路,但电动机还不能启动。按下按钮SB,接触器KM线圈通电,衔铁吸合,常开主触点接通,电动机定子接入三相电源启动运转。松开按钮SB,接触器KM线圈断电,衔铁松开,常开主触点断开,电动机因断电而停转,如图3-31所示。

图3-31 点动控制

2.直接启动控制

(1)启动过程

按下启动按钮SB1,接触器KM线圈通电,与SB1并联的KM的辅助常开触点闭合,以保证松开按钮SB1后KM线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM的主触点持续闭合,电动机连续运转,从而实现连续运转控制,如图3-32所示。

(2)停止过程

按下停止按钮SB2,接触器KM线圈断电,与SB1并联的KM的辅助常开触点断开,以保证松开按钮SB2后KM线圈持续失电,串联在电动机回路中的KM的主触点持续断开,电动机停转。与SB1并联的KM的辅助常开触点的这种作用称为自锁。如图3-32所示的控制电路还可实现短路保护、过载保护和零压保护。

起短路保护的是串接在主电路中的熔断器FU。一旦电路发生短路故障,熔体立即熔断,电动机立即停转。

起过载保护的是热继电器FR。当过载时,热继电器的发热元件发热,将其常闭触点断开,使接触器KM线圈断电,串联在电动机回路中的KM的主触点断开,电动机停转。同时,KM辅助触点也断开,解除自锁。故障排除后若要重新启动,需按下FR的复位按钮,使FR的常闭触点复位(闭合)即可。

起零压(或欠压)保护的是接触器KM本身。当电源暂时断电或电压严重下降时,接触器KM线圈的电磁吸力不足,衔铁自行释放,使主、辅触点自行复位,切断电源,电动机停转,同时解除自锁。

图3-32 直接启动控制

图3-33 简单的正反转控制

(二)正反转控制

1.简单的正反转控制

(1)正向启动过程

按下启动按钮SB1,接触器KM1线圈通电,与SB1并联的KM1的辅助常开触点闭合,以保证KM1线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM1的主触点持续闭合,电动机连续正向运转,如图3-33所示。

(2)停止过程

按下停止按钮SB3,接触器KM1线圈断电,与SB1并联的KM1的辅助触点断开,以保证KM1线圈持续失电,串联在电动机回路中的KM1的主触点持续断开,切断电动机定子电源,电动机停转。

(3)反向启动过程(www.xing528.com)

按下启动按钮SB2,接触器KM2线圈通电,与SB2并联的KM2的辅助常开触点闭合,以保证线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM2的主触点持续闭合,电动机连续反向运转。

缺点:KM1和KM2线圈不能同时通电,不能同时按下SB1和SB2,也不能在电动机正转时按下反转启动按钮,或在电动机反转时按下正转启动按钮。如果操作错误,将引起主回路电源短路。

2.带电气互锁的正反转控制电路

将接触器KM1的辅助常闭触点串入KM2的线圈回路中,从而保证在KM1线圈通电时KM2线圈回路总是断开的。将接触器KM2的辅助常闭触点串入KM1的线圈回路中,从而保证在KM2线圈通电时KM1线圈回路总是断开的。这样接触器的辅助常闭触点KM1和KM2保证了两个接触器线圈不能同时通电,这种控制方式称为互锁或者联锁,这两个辅助常开触点称为互锁或者联锁触点,如图3-34所示。

缺点:电路在具体操作时,若电动机处于正转状态要反转时必须先按停止按钮SB3,使互锁触点KM1闭合后按下反转启动按钮SB2才能使电动机反转;若电动机处于反转状态要正转时必须先按停止按钮SB3,使互锁触点KM2闭合后按下正转启动按钮SB1才能使电动机正转。

3.同时具有电气互锁和机械互锁的正反转控制电路

图3-34 带电气互锁的正反转控制

采用复式按钮,将SB1按钮的常闭触点串接在KM2的线圈电路中,将SB2的常闭触点串接在KM1的线圈电路中,这样,无论何时,只要按下反转启动按钮,在KM2线圈通电之前就首先使KM1断电,从而保证KM1和KM2不同时通电;从反转到正转的情况也一样,如图3-35所示。这种由机械按钮实现的互锁也称机械互锁或按钮互锁。

(三)Y—△降压启动控制

按下启动按钮SB1,时间继电器KT和接触器KM2同时通电吸合,KM2的常开主触点闭合,把定子绕组连接成星形,其常开辅助触点闭合,接通接触器KM1。KM1的常开主触点闭合,将定子接入电源,电动机在星形连接下启动。KM1的一对常开辅助触点闭合,进行自锁。经一定延时,KT的常闭触点断开,KM2断电复位,接触器KM3通电吸合。KM3的常开主触点将定子绕组接成三角形,使电动机在额定电压下正常运行。与按钮SB1串联的KM3的常闭辅助触点的作用是:当电动机正常运行时,该常闭触点断开,切断了KT、KM2的通路,即使误按SB1,KT和KM2也不会通电,以免影响电路正常运行。若要停车,则按下停止按钮SB3,接触器KM1、KM2同时断电释放,电动机脱离电源停止转动,如图3-36所示。

图3-35 具有电气互锁和机械互锁的正反转控制

图3-36 Y—△降压启动控制

(四)行程控制

1.限位控制

当生产机械的运动部件到达预定的位置时压下行程开关的触杆,将常闭触点断开,接触器线圈断电,使电动机断电而停止运行,如图3-37所示。

图3-37 限位控制

图3-38 行程往返控制

2.行程往返控制

按下正向启动按钮SB1,电动机正向启动运行,带动工作台向前运动。当运行到SQ2位置时,挡块压下SQ2,接触器KM1断电释放,KM2通电吸合,电动机反向启动运行,使工作台后退。工作台退到SQ1位置时,挡块压下SQ1,KM2断电释放,KM1通电吸合,电动机又正向启动运行,工作台又向前进,如此一直循环下去,直到需要停止时按下SB3,KM1和KM2线圈同时断电释放,电动机脱离电源停止转动,如图3-38所示。

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