在地下埋管工程进行过程中，为了保证供水水质，防止管道内生物、微生物污染，延长管道使用寿命，总指挥部决定对埋管道内喷涂卫生型防护涂层，这是一项新技术应用。为了搞好防护涂层监理工作，监理机构组织编写了“预应力埋管内壁卫生型防护涂层施工监理实施细则”，并及时审定后发送有关参建单位。在开始施工前，监理机构主持召开了设计交底会，请供货厂家和施工专业队伍技术人员参加，大家共同讨论研究了控制施工质量的各项措施，为防护涂层施工、监理打下了坚实的基础。按照监理实施细则的要求，施工单位选择了进口段1～18号管作为试验段，请供货厂家派技术人员对涂料施工专业队进行技术培训，并到现场跟班指导，现场监理人员全过程旁站监理。监理机构深入、仔细地分析了涂层施工各个工序，认为基面处理工序是关键工序，基面处理的重点部位是圆管下部1～2m范围内壁和管道接缝处。监理人员不断对涂层专业施工队专业技术人员、班组长、项目部质检人员强调，要对这些重点部位的处理特别注意。
对原材料质量必须严格控制。在涂料使用前副总监发现没有厂家的产品说明书和产品合格证，当即通知项目部不得使用。等到提供了这些资料后，才同意开始喷涂。(www.xing528.com)
在涂层施工监理中十分强调施工单位自检，同时加强监理人员的过程监测。监理细则规定：现场操作人员必须作好原始记录，班组、项目部质检人员做好检查记录。每道工序经自检合格，并由监理人员验收签字后方可进行下道工序施工。以工序质量控制为中心，搞好事前控制不留隐患。涂层施工的主要技术指标是涂层干膜厚度。要达到干膜厚度的要求，必须喷涂足够的湿膜。监理部要求涂料喷枪枪手必须配备涂层湿膜测厚器，以随时检测湿膜厚度，控制调整喷枪压力和喷涂速度、方向。由于在混凝土基面上，不能用磁性测厚仪测量涂层干膜厚度，需将小块薄铁片贴在管壁上检测涂层干膜厚度。监理人员发现专业施工队根据厂家要求每100m贴一片检测铁片不能全面反映涂层情况，即通知施工人员改为每节管（15m）贴一片。在加密检测铁片的同时，监理人员为了更准确掌握涂层情况，又把涂料的用量作为一项指标列入考评标准，不定时抽查，从另一面加以控制，做到心中有数。
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