东深供水改造工程第4卷，施工质量控制及监理

1．止水铜片制作安装

按设计要求，在每节管设止水铜片，设于距管内壁200mm处，圆形闭合，直径为5100mm，止水铜片厚度1．2mm，制成“凸”形，其凸出部分高60mm，两翼宽度各20mm，折边20mm。

由于本管道的浇筑采用的内模、外模均是大型钢模台车，为止水铜片的安装专门制作适应的端模，而止水铜片的制作是在一个和埋管混凝土浇筑台车端模相似的模台上完成。现场制作成两半圆长，再运到现场采用搭接焊连接成一个整圆，人工安装在内模台车的端模上。

监理人员不仅要检查止水铜片的厚度、加工尺寸、安装位置是否正确、合乎设计要求，更主要检查铜片焊缝是否符合规范要求、是否漏焊。对于每一个焊缝，不论是在加工厂制作时的焊缝，还是在安装现场用于连接的搭接焊缝，在施工单位自检的基础上，监理部首先进行外观检查，再采用煤油检测法进行抽检，有效地保证了止水铜片的焊接、安装质量。

2．钢筋及钢绞线束制安

（1）切实把好原材料质量关。钢筋和钢绞束的制安工序质量控制首先从控制原材料质量开始。每批材料进场后都要有监理人员现场检查验收、见证取样。钢筋和钢绞线的材质应满足设计及规范要求。每批钢筋和钢绞线均应有产品质量说明书、出厂检验单。施工单位在使用前应按规范及设计要求对每批材料各种性能指标在总指挥部指定的试验室进行试验。无“三证”及不合格的产品不准使用。(www.xing528.com)

（2）钢筋的成型及钢绞线的下料质量控制。钢筋成型及钢绞线下料前，要求施工单位申报材料下料计算单报监理机构审查，施工单位技术人员应按监理机构审理合格的下料单对施工操作人员作技术交底及操作技术培训，操作人员要持证上岗。钢筋的成型和钢绞线的下料长度应满足设计图纸及规范要求的各项指标。

成型的钢筋及钢绞线质量施工单位必须认真“三检”，监理机构在施工单位“三检”合格后，对其规格、型号、尺寸、焊缝等进行抽样检查，不符合要求的责令返工。

（3）钢筋、钢绞线束的安装工序质量检查。钢筋的安装、绑扎、焊接及钢绞线束的安装、铺放、绑扎应按设计图纸、施工规范的要求进行操作。施工期间，监理工程师进行巡视检查，发现问题，向施工人员及时提出纠正。工序施工完成后，施工单位先进“三检”，在“三检”合格的基础上，施工单位向监理机构申请验收。监理工程师根据设计图纸、变更通知、技术规范的要求认真检查。验收时，重点检查的项目有：钢筋的安装间距、安装位置、钢筋型号、数量、焊缝质量及是否漏扎、漏焊；钢绞线束整体外观顺直、平整无旁弯、无扭曲、切口无松散，PE套管外观无压痕、无破裂、无油污或其他缺陷。钢绞线伸出锚具槽预留长度必须满足张拉要求，钢绞线捆绑铁丝不应扭得太紧，以免PE套管受到损伤甚至破裂漏油，严禁任何可能损坏PE套管的非规范操作行为。

本结构分内、外两层钢筋，施工顺序为：内层钢筋安装→钢绞线束安装、铺放→外层钢筋安装。对每个工序单独验收，上道工序经验收合格才能进行下道工序的施工。