东深供水改造工程第4卷：原材料和中间产品质量控制

材料质量是工程质量控制的基本要素之一。没有合格的材料，不可能有合格的工程质量。东改工程规模大、建筑物种类多、场地分散，参与单位多，材料质量控制工作量很大。为了保证材料质量得到有效控制，加强管理，工程建设总指挥部通过材料供应招标、材料供应权招标等方式，选择了合格的材料供应商，对水泥、钢筋主要材料采用工程建设总指挥部供应方式，砂、碎石等采用通过供应权确定的指定供应商供应方式。

1．材料质量控制程序

无论是施工单位还是工程建设总指挥部负责采购的材料和工程设备，均要求施工单位会同监理人员进行检验和交货验收，并为监理人员监督检查交货验收提供一切方便。交货验收时，首先检验材质证明和产品合格证书，并由施工单位按合同规定的技术标准进行材料的抽样检验和工程设备的检验测试，将检验成果提交给监理机构。

材料质量控制程序如下：

（1）每批建筑材料进场，要求施工单位按合同文件规定进行进场材料检验，并按附表格式向监理机构报送《进场材料质量检验报告单》。

（2）工程开工前以及在作业过程中，要求施工单位按月或依材料生产规模不定期地对用于工程施工的建筑材料进行自检，并在自检合格的基础上按规定格式填报《建筑材料质量检验合格证》和《水利水电工程砂料、粗骨料质量评定表》报监理部认证。

（3）监理部在接到施工单位申报后3～7天内完成认证检查，并于检查合格后予以签证确认。

《进场材料质量检验报告单》、《水利水电工程砂料、粗骨料质量评定表》及《建筑材料质量检验合格证》均按1式4份报送。监理部完成认证手续后，返回施工单位2份，以作为工程施工基础资料和质量检验的依据，分部工程或单位工程验收时，施工单位按竣工资料要求将该资料归档。

2．材料检验质量控制要点

（1）钢筋混凝土结构用的钢筋与型材，其品种、牌号、直径等均必须符合有关设计文件的规定。钢筋、型材与焊条的性能必须符合合同文件规定的技术标准和要求。

钢筋和型材必须有出厂证明书或检验报告单。

根据合同技术条款规定，钢筋分批试验，以同炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为1批，取2根做样本，分别做拉力试验和冷弯试验。

（2）水泥与粉煤灰品质必须符合合同技术条款规定和现行的国家及有关部颁标准的规定。

运至工地的水泥与粉煤灰，必须有产品出厂日期和厂家的品质试验报告。施工单位试验室必须进行复验，必要时按监理指示依照有关规程规范要求进行化学分析。

根据技术条款规定，散装水泥以同品种、同标号每400t为一组取样单位，不足400t时也要求作为一组取样，试验内容包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性。必要时增加稠度、细度、比重、水化热等。

粉煤灰以100t为一取样单位，不足100t也作为一取样单位。

（3）砂以500m3为一组取样，在拌和楼料场每班必须检查2次砂的含水率，当气温变化大或雨后含水率突变时，要求每2h检查1次，并做好详细记录；砂的细度模数每班必须检查1次并严格做好记录，每月上报记录资料。

（4）碎石以500m3为一组取样，在筛分场每班检查1次碎石的颗粒级配，含泥量；在拌和站，每次进料要求检查1次碎石的颗粒级配、含泥量。每班至少检查2次含水率，当气温变化大或雨后含水率突变的情况下，要求每2h检查1次，并做好详细记录，每月上报记录资料。

（5）外加剂必须有产品出厂日期、出厂合格证、产品质量检验结果及使用说明。当储存时间超过产品有效存放期，或对其质量有怀疑时，必须进行质量检验鉴定。

据技术条款规定，减水剂以浓缩物5t为取样单位。

（6）止水设施的形式、尺寸、材料的品种规格以及其焊接材料与焊接方法等，均必须符合设计要求。

金属止水要求平整，表面的浮皮、锈污、油漆、油渍等均清除干净，如有砂眼、钉孔，要求焊补并通过质量检验确认合格。

止水铜片、止水条、密封胶以每进库批次取样。

（7）根据设计要求，采用的沥青和沥青拌和物的原材料在使用前需进行检验。

3．材料的运输、储存与管理质量控制要点

（1）钢筋及型材。运至工地的钢筋及型材必须按不同等级、牌号、规格及厂家分批、分别堆存、立牌标识、不得混杂。

在运输、储存过程中要求避免锈蚀和污染。

（2）水泥、粉煤灰。水泥、粉煤灰运输以散装为主，袋装为辅。从水泥厂、粉煤灰场或其他转运站将水泥、粉煤灰运至工地需要有良好密封设施的运输设备，要确保水泥、粉煤灰在运到工地时不受潮及不受其他杂物污染。

袋装水泥与粉煤灰的运输、保管及使用，需符合下列要求：

1）品种、标号不得混杂。

2）运输过程中防止受潮。

3）水泥与粉煤灰仓库宜设置于干燥地点并要求有良好的排水、通水措施。

4）堆放袋装水泥或粉煤灰时，要求设防潮层，距地面和边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。

5）袋装水泥或粉煤灰到货后，要求标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。

6）先到的水泥先用，贮运时间超过3个月的水泥，要求重新检验，并按检验认定的标号使用。

不同品种、标号及厂家的水泥、粉煤灰要求分别贮存，贮存量须满足混凝土浇筑强度的需要。水泥、粉煤灰运到工地后要求立刻存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，以免受潮。

为了保证使用的水泥、粉煤灰有良好的质量，要求施工单位做到：

1）先用存放时间较长的水泥与粉煤灰。

2）散装水泥与粉煤灰要求及时倒罐，一般一个月倒罐一次。(www.xing528.com)

3）袋装水泥贮运期超过3个月、散装水泥贮运期超过6个月的，不得再用于主体工程和重要结构部位，除非有证明质量仍然可靠，并于事先获得监理部的批准。

4）要求袋装水泥、粉煤灰在水泥厂、灰厂装袋，任何破损的袋装水泥与粉煤灰须废弃。

5）在拌和楼贮存罐，要求粉煤灰与水泥分别存放，要求不同品种及不同厂家的粉煤灰分开存放，并以与水泥相同的方式称量送进拌和机。

（3）外加剂贮存。外加剂贮存要求符合下列要求：

1）外加剂的贮存必须避免污染、蒸发或损耗。对于液体外加剂必须提供专门设施使之搅拌均匀。

2）引气剂若在工地存贮时间超过6个月则不能使用。除非重新测试证明其有效，并于事先报经监理部批准后方可使用。

3）缓凝减水剂若在工地存放超过6个月或出现冷凝结霜的，不能使用。除非通过试验证明其有效，并于事先报送监理部批准后方可使用。

4）粉剂的存放条件与水泥相同。

（4）粗骨料。粗骨料贮存要求符合下列要求：

1）粗骨料的贮存不使其破碎、污染和离析。

2）堆存骨料的场地有良好的排水设施，不同粒径级的骨料必须分别堆存并设置隔离设施，严禁相互混杂。

3）不允许任何不当设备在骨料上操作。

4）在开始混凝土浇筑以前，要求贮存满足3～4天连续浇筑的足够数量的各级粗骨料。

（5）细骨料。细骨料贮存要求符合下列要求：

1）在存贮期无异物侵入，在贮存料堆上无任何不当设备操作或置于其上。

2）避免离析、污染，并具备规定的脱水条件。

3）在开始混凝土浇筑以前，要求贮备满足进行3d以上连续浇筑的足够数量的各级细骨料。

4）细骨料堆存的活容积满足施工期间对合格料的需要。

4．砂石料质量控制要点

（1）合理选择砂石料来源。东改工程为了加强对砂、石料管理，确保砂石料产品质量和协调供需矛盾，工程建设总指挥部通过招标方式，选定了砂、石料生产供应场：

1）新开河入东江口新开河砂场、潼湖砂场（两砂场全是开采东江干流河砂）。东改工程计划共需砂料75．3万m3，其中，新开河砂场承供58．15万m3，潼湖砂场承供17．15万m3。

2）旗岭、樟洋、合兴、凤岗、顺达石场和朗洲银坑第四石场。工程总需碎石量约为140．35万m3。

工程所用砂料，粗细骨料质量技术要求符合DSJ207—82《水工混凝土施工规范》和《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准》（一）水工建筑工程中附录一“中间产品质量标准”中的有关规定。

（2）强化砂石料生产、储备能力。砂石料的生产、储备能力，既是保证工程施工进度的基本要素，也是保证工程质量的重要因素。砂石料的生产、储备能力满足施工要求，才能保证供料的连续性，才能避免在特殊时段由于断料、紧急供料而影响工程质量，才能为材料质量检验提供充分的检验机会。

根据工程建设需要，顺达石场建立3条破碎筛分生产线。与之相配套的机械设备有：挖掘机2台，装载机3台，手风钻10台，压风机4台，运输车8台，并备有200kW、50kW柴油发电机组各1台。石场日生产碎石为600m3，月生产碎石可达1．8万m3，且拥有2万m3储料仓。

新开河砂场和潼湖砂场均拥有较多的采砂船和较大的储砂场地。两砂场共拥有采砂船27艘，装载量200～650m3之间，仅新开河砂场每日即可采砂1．8万m3以上。新开河砂场储备能力为4万m3，潼湖砂场储备能力为3万m3，平时两砂场储备量在1．0万～2．5万m3之间，完全能满足正常施工需要和万一发生突发事件时紧急需要。

（3）砂石料出场前质量控制。对砂石料生产进行动态质量管理，通过巡视，现场检查和检测、试验等监理手段，严格控制砂石料产品质量。如针对砂料在枯水期易含贝壳和在丰水期含泥量较大等自然特征，分别于2001年11月下旬和2002年8月中旬下发了监理紧急通知，要求各料场按照通知要求，认真检查，及时整改，采取有效措施克服不利自然因素。主要措施包括：加强质量意识教育和技能培训，强化质量管理，设置专职质检员，落实检测规定及合理安排生产（如在有利天气时加快生产，增加储备量）等。

1）石料质量控制要点。

A．入机破碎的料石，必须是新鲜或仅具微弱风化的坚硬块石，料石表面不允许明显粘附泥土。

B．对破碎、筛分设备进行定期或不定期检查、校正，确保生产的碎石超逊径含量、针片状颗粒含量控制在规定标准以内。

C．采取避雨措施，严格控制碎石中石粉含量在标准以内。

D．对生产的碎石按规格分区堆放，不得使之混杂。

E．取样检测进行数字化控制。

2）砂料质量控制要点。

A．采砂作业前，选择砂质比较好的河段开采，且开采中认真观察砂质变化。若野外观察不合格，或及时终止开采，另选河段；或该船砂不卸于东改工程专用储砂仓。

B．东改工程专供储砂仓场地卸料管理。经检查合格的，才卸船入专供储砂场，且做到品质相近的卸在一起，以适应各土建标段不同工程部位对砂料品质的不同要求。

C．根据生产批量按规范要求取样检测。