工艺试验质量控制的重要性及应用

工艺试验是保证工程施工参数合理与否的关键，是工程质量事前控制的重要手段之一。通过工艺试验，可以及早发现影响工程质量的原因，研究提出解决问题的方案，有效地防范工程质量问题的产生；可以正确确定施工工艺流程、参数并制定质量控制措施；可以编写满足质量要求的工法，指导现场施工作业；可以指导编写监理实施细则，加强现场监理的监督检查工作，及时发现与纠正影响质量问题的因素。

在东改工程施工监理过程中，监理单位要求施工单位在具体项目开工前，提交工艺试验方案报告，经监理机构批准后进行试验。在工艺试验过程中，监理机构对工艺试验进行了全过程跟踪检查，对重要环节进行了全过程旁站监理。只有经试验证明合格的施工工艺，才允许在工程施工中实施。对于经工艺试验批准的工艺，在施工过程中要求施工单位必须严格执行，不得擅自更改。

对于新技术、新工艺、新材料的使用，都必须通过工艺试验予以论证。在施工单位提出工艺试验方案报监理机构初步审批后，由指挥部组织专题会议进一步论证确定。在试验基础上，由指挥部组织有关单位、专家论证确定方案，报有关部门批准后方可实施。

东改工程的工艺试验主要有：爆破试验（预裂爆破、光面爆破和基础保护爆破等）、各种灌浆试验、各种土工材料的碾压试验、混凝土配合比试验，混凝土外观质量控制工艺试验、1∶1涵管施工工艺试验、1∶1大型现浇预应力混凝土U形薄壁渡槽施工工艺试验、水泵模型试验、装置模型试验和真机出厂试验等。

【实例3-1】预应力涵管工艺试验。

现浇后张无粘结预应力钢筋混凝土结构用于特大型管道，在国际上尚属首次。设计和施工目前尚无完全对应的规范可资遵循。工程建设总指挥部为确保结构设计安全可靠、经济合理、施工工法有章可循、技术先进，决定进行1∶1试验段的施工工艺试验，同时进行必要的结构测试。试验段共有4节，对每节管以至每一关键工序的试验方案，监理机构均首先召开内部会议，认真分析研究、查找资料，征求有经验的专业技术人员意见，然后会同施工、设计有关方面的人员，反复修改、完善。对试验过程中发现的问题，都由总监主持召开设计、施工、监理等有关方面的联席会议研究解决办法。这些协调会议，大部分还邀请指挥部领导、专业技术人员，以及有关方面的专家学者参加。

试验过程中出现的一个主要问题是：管壁质量不稳定，气泡、麻面、裂缝较多。监理人员建议从以下几个方面着手解决。(www.xing528.com)

（1）改善模板结构，开通槽、留气缝，外模将整体安装改为分散装模，支撑改为对拉螺栓。

（2）调整混凝土拌和物性能：采取更换水泥品种，增加早期强度；坍落度从18～20cm调整为12～14cm；调整混凝土配合比；重点对拌和楼进行调控，使混凝土拌和物质量不断提高。

（3）改进浇筑方法，采取加强振捣，特别注意反弧部位，增加进料溜槽和振动。

通过采取这些措施，圆管混凝土质量不断提高，基本解决了这个问题。

【实例3-2】水泥搅拌桩工艺试验。

水泥搅拌桩相对于不同地层，相应采用不同掺入比，并通过试验确定相关参数，包括配合比试验，测定不同水泥掺入比的抗压强度，求得最佳掺入配比，通过现场的工艺试验，确定钻进速度、转速、喷浆压力。根据工艺试验钻芯取样确定各龄期强度与室内试验对比，以调整配比或施工工艺参数。