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LY2,LMG,LY5,LC9,L76等车系正时维修速查手册

时间:2023-10-10 理论教育 版权反馈
【摘要】:发动机前部——LY6/L76/L9H机型,如图1-136所示。图1-138 检查链轮正时定位是否准确13)紧固凸轮轴链轮螺栓。① 第一遍紧固凸轮轴链轮螺栓,至90N·m。② 最后一遍紧固凸轮轴链轮螺栓,用专用工具进一步转40°。

LY2,LMG,LY5,LC9,L76等车系正时维修速查手册

1.正时链单元分解

发动机正时链单元的分解,发动机前部——LY2/LC9/LY5/LMG机型,如图1-135所示。

发动机前部——LY6/L76/L9H机型,如图1-136所示。

2.正时链单元的安装步骤

1)如果曲轴链轮已经拆卸下来,将键销安装到曲轴键槽中。

2)将键销敲入到键槽中,直至键销底部的两端到曲轴上。

3)将曲轴链轮安装到曲轴的前端。将曲轴键销与曲轴链轮键槽对齐。

4)使用专用工具以安装曲轴链轮。将链轮安装到曲轴上,直至完全靠在曲轴凸缘上。

5)转动曲轴链轮,直至链轮定位标记是在12点钟的位置。

6)压缩正时链张紧器导轨,并安装专用工具。

7)安装正时链条张紧器和螺栓。紧固正时链张紧器螺栓至25N·m(18lbf·ft)。

注意事项:切勿再次使用凸轮轴链轮螺栓。在装配过程中安装新的衬垫。链轮轮齿和正时链条必须啮合。凸轮轴和凸轮轴链轮定位标记必须正确对准。

8)安装凸轮轴链轮(205)、正时链(208)和新螺栓(206),如图1-137所示。

9)检查链轮定位是否准确。凸轮轴位置执行器链轮(1)上的标记应该位于6点钟位置,曲轴链轮(2)上的标记应位于12点钟位置,如图1-138所示。

10)拆卸专用工具。

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图1-135 LY2/LC9/LY5/LMG机型正时链单元分解图(www.xing528.com)

100—发动机气缸体 138—曲轴平衡器 139—曲轴平衡器螺栓 140—曲轴前油封 200—凸轮轴 201—凸轮轴轴承 202—凸轮轴链轮定位销 203—凸轮轴夹持器 204—凸轮轴夹持器螺栓 205—凸轮轴链轮 206—凸轮轴链轮螺栓 207—曲轴链轮 208—正时链条 231—正时链条张紧器螺栓 232—正时链条张紧器 300—水泵 301—水泵螺栓 302—水泵进口螺栓 303—水泵进口 305—发动机冷却液节温器 306—水泵衬垫 404—机油泵吸油管螺母 405—机油泵吸油管螺栓 406—机油泵O形密封圈 407—机油泵吸油管 408—机油泵盖螺栓 409—机油泵盖 410—机油泵传动齿轮 411—机油泵螺栓 412—机油泵从动齿轮 413—机油泵 414—机油缓压阀 415—机油减压阀弹簧 416—机油减压阀孔塞 417—机油油位指示器O形密封圈 418—机油油位指示器 419—机油油位指示器导管螺栓 420—机油油位指示器导管 421—O形圈 501—发动机前盖螺栓 502—发动机前盖 503—发动机前盖衬垫 703—凸轮轴位置(CMP)传感器 704—凸轮轴位置传感器O形密封圈 705—凸轮轴位置传感器螺栓 737—凸轮轴位置传感器线束总成 738—凸轮轴位置传感器线束总成螺栓

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图1-136 LY6/L76/L9H机型正时链单元分解图

100—发动机气缸体 138—曲轴平衡器 139—曲轴平衡器螺栓 140—曲轴前油封 200—凸轮轴 201—凸轮轴轴承 202—凸轮轴链轮定位销 203—凸轮轴夹持器 204—凸轮轴夹持器螺栓 207—曲轴链轮 208—正时链条 231—正时链条张紧器螺栓 232—正时链条张紧器 234—凸轮轴位置(CMP)执行器电磁阀 235—凸轮轴位置执行器 300—水泵 301—水泵螺栓 302—水泵进口螺栓 303—水泵进口 305—发动机冷却液节温器 306—水泵衬垫 404—机油泵吸油管螺母 405—机油泵吸油管螺栓 406—机油泵O形密封圈 407—机油泵吸油管 408—机油泵盖螺栓 409—机油泵盖 410—机油泵传动齿轮 411—机油泵螺栓 412—机油泵从动齿轮 413—机油泵 414—机油缓压阀 415—机油减压阀弹簧 416—机油减压阀孔塞 417—机油油位指示器O形密封圈 418—机油油位指示器 419—机油油位指示器导管螺栓 420—机油油位指示器导管 421—O形圈 501—发动机前盖螺栓 502—发动机前盖 503—发动机前盖衬垫 703—凸轮轴位置传感器 704—凸轮轴位置传感器O形密封圈 705—凸轮轴位置传感器螺栓 737—凸轮轴位置传感器线束总成 738—凸轮轴位置传感器线束总成螺栓 751—凸轮轴位置执行器轮毂盖螺栓 752—凸轮轴位置执行器磁铁 753—凸轮轴位置执行器磁铁衬垫

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图1-137 安装主正时链

注意事项:此时,切勿将螺纹密封剂涂在挠性板螺栓上。

11)临时安装自动变速器挠性板和螺栓。

12)安装专用工具和螺栓。使用1个M10-1M5×120mm螺栓和1个M10-1M5×45mm的螺栓,以进行正确的工具操作。将螺栓紧固至50N·m(37lbf·ft)。

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图1-138 检查链轮正时定位是否准确

13)紧固凸轮轴链轮螺栓。

① 第一遍紧固凸轮轴链轮螺栓,至90N·m(66lbf·ft)。

② 最后一遍紧固凸轮轴链轮螺栓,用专用工具进一步转40°。

14)拆卸专用工具和螺栓。

15)拆卸自动变速器挠性板和螺栓。

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