在实际的安全检测工作中,应根据测试目的和现场实际检测条件,合理地选用传感器,一般在传感器的选用过程中应考虑以下因素:
1.灵敏度
选择传感器时,一般希望灵敏度越高越好,因为灵敏度越高,就意味着传感器感知的变化量越小,即被测量稍有一微小的变化时,传感器就有较大的输出。因此,在检测微弱信号或对精度要求较高时,应选择灵敏度较高的传感器。但同时也应考虑到,当传感器的灵敏度过高时,与测量信号无关的外界噪声信号也容易混入,并且噪声信号也会被放大系统放大,从而影响测量精度。因此,在选择传感器时,一方面要考虑检测微小量值,另一方面又要考虑噪声的影响。为此,往往要求传感器的信噪比越大越好,即要求传感器本身噪声小,且不易从外界引入干扰噪声。和灵敏度紧密相关的是量程范围,当输入量增大时,除非有专门的非线性校正措施,否则传感器不应进入非线性区域,更不能进入饱和区域。有些安全检测工作是在较强的噪声干扰下进行,这时输入量不仅包括被测量,也包括干扰量,这两者的叠加不能进入非线性区。因此,灵敏度过高将会影响传感器的测量范围。
此外,当被测量是一个向量,且是一个单向向量时,那么要求传感器的单向灵敏度越高越好,而横向灵敏度越小越好;若被测量是二维或三维向量,那么对传感器还应要求交叉灵敏度越小越好。
2.响应特性
传感器的响应特性是指在所测频率范围内保持不失真的测量条件,实际上,传感器的响应总有一定的延时,但希望这个延时越短越好。一般来讲,利用光电效应、压电效应等制作的物性型传感器响应时间短,可工作频率范围宽;而结构型传感器,由于受到结构特性的影响,往往由于机械系统的惯性,其固有频率较低。因此,在动态测量中,传感器的响应特性对测试结果有直接影响,在选用传感器时,应充分考虑被测物理量的变化特性,如稳态、瞬变、随机等。
3.线性范围
任何传感器都有一定的线性范围,在线性范围内输入与输出呈线性关系。传感器工作在线性区域内是保证测量精度的基本条件,线性范围越宽,传感器的工作量程越大。然而,任何传感器都不容易保证其绝对线性,在某些情况下,在保证检测精度的前提下,可利用其近似线性区。
4.稳定性
稳定性表示传感器经过长时间使用以后,其输出特性不发生变化的性能和传感器在正常工作条件下,环境参数(温度、湿度、大气压力等)的变化对其输出特性影响程度的指标。因此,影响传感器稳定性的因素是时间和环境。为了保证稳定性,在选定传感器之前,应对使用环境进行调查,以选择较合适的传感器类型。例如,对于电阻式应变片传感器,湿度会影响其绝缘性能、温度的变化将产生零点漂移、长期使用会产生蠕变现象等;变间隙电容传感器,环境湿度或油剂浸入间隙时,相当于电容器的介质发生变化;光电式传感器感光表面有尘埃或水汽时,会导致灵敏度下降。
在机械工程中,有些机械系统或自动化加工过程,往往要求传感器能长期地使用而不要经常地更换和校准,在这种情况下,应对传感器的稳定性有严格的要求。(www.xing528.com)
5.精确度
传感器的精确度表示传感器的输出与被测量的对应程度,传感器处于检测系统的输入端,因此,传感器能否真实地反映被测量值,对整个监控系统具有直接的影响。
在实际监控工作中,并非要求传感器的精确度越高越好,还应考虑经济性,传感器的精确度越高,价格也越昂贵。因此,在选用时应从实际出发来选择。确定传感器的精确度时,首先应了解检测的目的和要求,判断检测是定性分析还是定量分析,如果属于相对比较性的试验研究,则只需获得相对比较值即可,那么要求传感器的精密度高,而无需要求绝对量值;如果进行定量分析,那就必须获得精确量值,因此要求传感器要有足够高的精确度。
6.测量方式
在实际检测工作中,传感器的工作方式,如接触测量/非接触测量,在线测量/离线测量等也是选用传感器时应考虑的重要因素,测量方式不同,对传感器的要求也不同。
在机械系统中,运动部件的被测量参数往往采用接触测量,但也在实际测量中受诸多因素的影响,如测量头的磨损、接触状态的变动等都不易妥善解决,也容易造成测量误差,同时会给信号的采集带来困难,若采用电容式、电涡流式等非接触式传感器,则将带来很大方便,若选用电阻应变片,则需要配置遥测应变片。
在某些情况下,有时要求对测试件进行破坏性检验,如果合理地选择检测方法,可以把破坏性检测用非破坏性检测来代替,如采用涡流探伤、超声探伤、核探伤等非破坏性检测方法。
在线实时检测是与实际情况更接近的检测方法,特别是实现自动化过程的控制与检测系统,这类系统往往对真实性与可靠性要求很高,因此,必须进行在线实时检测才能达到检测要求。实现在线实时检测是比较困难的,对传感器和测试系统都有一定的特殊要求。
7.其他
选用传感器时,除应充分考虑上述因素外,还应尽可能兼顾结构简单、使用方便、体积小、重量轻、价格便宜、互换性好以及易于维修等因素。
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