优质碳素结构钢速查手册

1.分类及代号

1）钢材按冶金质量等级分为：

①优质钢。

②高级优质钢（牌号后加A）

③特级优质钢（牌号后加E）。

2）钢材按使用加工方法分为：

①压力加工用钢（牌号后加UP）：热压力加工用钢（牌号后加UHP）、顶锻用钢（牌号后加UF）、冷拔坯料用钢（牌号后加UCD）。

②切削加工用钢（牌号后加UC）。

2.技术要求

（1）牌号、代号和化学成分 优质碳素结构钢的牌号、统一数字代号和化学成分见表1-25。

表1-25 优质碳素结构钢的牌号、统一数字代号和化学成分

注：表中所列牌号为优质钢。如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”（统一数字代号最后一位数字改为“3”）；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E”（统一数字代号最后一位数字改为“6”）；对于沸腾钢，牌号后面为“F”（统一数字代号最后一位数字为“0”）；对于半镇静钢，牌号后面为“b”（统一数字代号最后一位数字为“1”）。

1）优质碳素结构钢的硫、磷含量应符合表1-26的规定。

2）使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%（质量分数）。

3）热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%（质量分数）。

4）铅浴淬火（派登脱）钢丝用的35～85钢的锰含量为0.30%～0.60%（质量分数）；65Mn和70Mn钢的锰含量为0.70%～1.00%（质量分数）；铬含量不大于0.10%（质量分数），镍含量不大于0.15%（质量分数），铜含量不大于0.20%（质量分数）；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。

5）08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0.25%（质量分数），硅含量不大于0.03%（质量分数），铝含量为0.02%～0.07%（质量分数）。此时钢的牌号为08A1。

6）冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%（质量分数）。

7）氧气转炉冶炼的钢的含氮量应不大于0.008%（质量分数）。供方能保证合格时，可不做分析。

8）经供需双方协议，08～25钢可供应硅含量不大于0.17%（质量分数）的半镇静钢，其牌号为08b～25b。

表1-26 优质碳素结构钢的硫、磷含量（质量分数，%）

（2）力学性能 用热处理（正火）毛坯制成的试样测定钢材的纵向力学性能（不包括冲击吸收能量）应符合表1-27的规定。以热轧或热锻状态交货的钢材，如供方能保证力学性能合格时，可不进行试验。根据需方要求，用热处理（淬火+回火）毛坯制成试样测定25～50、25Mn～50Mn钢的冲击吸收能量应符合表1-27的规定。直径小于16mm的圆钢和厚度不大于12mm的方钢、扁钢，不做冲击试验。

表1-27所列的力学性能仅适用于截面尺寸不大于80mm的钢材。对大于80mm的钢材，允许其断后伸长率、断面收缩率比表1-27的规定分别降低2%（绝对值）及5%（绝对值）；用尺寸大于80～120mm的钢材改锻（轧）成70～80mm的试料取样检验时，其试验结果应符合表1-27的规定；用尺寸大于120～250mm的钢材改锻（轧）成90～100mm的试料取样检验时，其试验结果应符合表1-27的规定。

切削加工用钢材或冷拔坯料用钢材交货状态硬度应符合表1-27的规定。不退火钢的硬度，供方若能保证合格时，可不做检验。高温回火或正火后的硬度指标，由供需双方协商确定。(www.xing528.com)

（3）顶锻

1）顶锻用钢应进行顶锻试验，并在合同中注明热顶锻或冷顶锻。热顶锻后的试样为原试样高度的1/3；冷顶锻后的试样为原试样高度的1/2。顶锻后试样上不得有裂口和裂缝。

2）对于尺寸大于80mm要求热顶锻的钢材或尺寸大于30mm要求冷顶锻的钢材，如供方能保证顶锻试验合格时，可不进行试验。

（4）低倍组织 镇静钢钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮和白点。供切削加工用的钢材允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下夹杂等缺陷。

表1-27 优质碳素结构钢的力学性能

注：1.对于直径或厚度小于25mm的钢材，热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。

2.表中所列正火推荐保温时间不少于30min，空冷；淬火推荐保温时间不少于30min，75、80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间不少于1h。

酸浸低倍组织应符合表1-28的规定。

表1-28 酸浸低倍组织

如供方能保证低倍检验合格，允许采用《钢的低倍缺陷超声波检验法》（GB/T 7736—2008）规定的超声波探伤法或其他无损探伤法代替低倍检验。

（5）脱碳层 根据需方要求，对公称碳含量大于0.30%的钢材检验脱碳层时，每边总脱碳层深度（铁素体+过渡层）应符合表1-29的规定。需方应在合同中注明组别。

表1-29 脱碳层深度

注：D为钢材公称直径或厚度。

（6）表面质量 压力加工用钢材的表面不得有目视可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂。如有上述缺陷必须清除，清除深度从钢材实际尺寸算起应符合表1-30的规定。清除宽度不小于深度的五倍。对直径或边长大于140mm的钢材，在同一截面的最大清除深度不得多于两处。允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.2mm的小裂纹存在。

表1-30 钢材缺陷允许清除深度

切削加工用钢材的表面允许有从钢材公称尺寸算起的深度不超过表1-31规定的局部缺陷。

表1-31 局部缺陷允许深度

3.选用说明

优质碳素结构钢含碳量范围较广，包括低碳钢、中碳钢和高碳钢。在建筑工程中常用的普通含碳量钢所制成的钢丝及圆钢中，30、35、40、45钢可作高强度螺栓，45钢常用作预应力钢筋混凝土结构锚具，60～80钢常作预应力混凝土结构碳素钢丝及钢绞线，刻痕丝则采用60、70、80钢。