预制构件检验标准及解读

9.7.1 预制构件生产时应采取措施避免出现外观质量缺陷。外观质量缺陷根据其影响结构性能、安装和使用功能的严重程度，可按表1-68的规定划分为严重缺陷和一般缺陷。

表1-68 构件外观质量缺陷分类

（续）

9.7.2 预制构件出模后应及时对其外观质量进行全数目测检查。预制构件外观质量不应有缺陷，对已经出现的严重缺陷应制定技术处理方案进行处理并重新检验，对出现的一般缺陷应进行修整并达到合格。

条文链接 ★9.7.2

根据《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1的有关规定：

预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不宜有一般缺陷。对已出现的一般缺陷，应按技术方案进行处理，并应重新检验。

9.7.3 预制构件不应有影响结构性能、安装和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位应经原设计单位认可，制定技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

9.7.4 预制构件尺寸偏差及预留孔、预留洞、预埋件、预留插筋、键槽的位置和检验方法应符合表1-69～表1-72的规定。预制构件有粗糙面时，与预制构件粗糙面相关的尺寸允许偏差可放宽1.5倍。

表1-69 预制楼板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法

（续）

表1-70 预制墙板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法

（续）

表1-71 预制梁柱桁架类构件外形尺寸允许偏差及检验方法

（续）

表1-72 装饰构件外观尺寸允许偏差及检验方法

条文链接 ★9.7.4

根据《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1的有关规定：

预制构件的允许尺寸偏差及检验方法应符合表1-73的规定。预制构件有粗糙面时，与粗糙面相关的尺寸允许偏差可适当放松。

表1-73 预制构件尺寸允许偏差及检验方法

（续）

注：1.l为构件最长边的长度（mm）。

2.检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，应沿纵横两个方向量测，并取其中偏差较大值。(www.xing528.com)

9.7.5 预制构件的预埋件、插筋、预留孔的规格、数量应满足设计要求。

检查数量：全数检验。

检验方法：观察和量测。

9.7.6 预制构件的粗糙面或键槽成型质量应满足设计要求。

检查数量：全数检验。

检验方法：观察和量测。

9.7.7 面砖与混凝土的粘结强度应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110和《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ 126的有关规定。

检查数量：按同一工程、同一工艺的预制构件分批抽样检验。

检验方法：检查试验报告单。

条文链接 ★9.7.7

根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的有关规定：

（1）试样粘结强度应按下式计算：

R_i=（X_i/S_i）×10³

式中 R_i——第i个试样粘结强度（MPa），精确到0.1MPa；

X_i——第i个试样粘结力（kN），精确到0.01kN；

S_i——第i个试样断面面积（mm²），精确到1mm²。

（2）每组试样平均粘结强度应按下式计算

式中 R_m——每组试样平均粘结强度（MPa），精确到0.1MPa。

9.7.8 预制构件采用钢筋套筒灌浆连接时，在构件生产前应检查套筒型式检验报告是否合格，应进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验，并应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355的有关规定。

检查数量：按同一工程、同一工艺的预制构件分批抽样检验。同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中连接接头试件。

检验方法：检查试验报告单、质量证明文件。

条文链接 ★9.7.8

参考第一部分5.4.4条的条文链接。

9.7.9 夹芯外墙板的内外叶墙板之间的拉结件类别、数量、使用位置及性能应符合设计要求。

检查数量：按同一工程、同一工艺的预制构件分批抽样检验。

检验方法：检查试验报告单、质量证明文件及隐蔽工程检查记录。

9.7.10 夹芯保温外墙板用的保温材料类别、厚度、位置及性能应满足设计要求。

检查数量：按批检查。

检验方法：观察、量测，检查保温材料质量证明文件及检验报告。

9.7.11 混凝土强度应符合设计文件及国家现行有关标准的规定。

检查数量：按构件生产批次在混凝土浇筑地点随机抽取标准养护试件，取样频率应符合本标准规定。

检验方法：应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107的有关规定。