(一)改善预制构件库存和现场管理
在进行装配式建筑预制构件的生产时,在预制构件的各类环节中消耗的人力和物力资源再多,也会出现纰漏与问题。而将BIM技术和RFID技术两者一起应用进预制构件中,并将包含安装部位及用途信息等构件信息的RFID芯片植入进去,预制构件的相关信息就这样展现在了存储验收人员及物流配送人员眼前,取代以往的人工验收和物流模式,精确统计验收数量、精准放置构件、正确记录出库数据,这样时间和成本就被大大地降低了。进入施工环节,施工人员也可以依靠RFID技术获取有关预制构件的信息,检查并验证关于预制构件的很多必要项目,在合理的固定预制构件时可以更好地质量管理,并加强安装效率。
(二)提高施工现场管理效率
装配式建筑的开展并非易事,需要很多手段进行吊装,在施工过程中最常见的是机械,施工时还要满足做好相应的安全保障。还未进行施工时,施工单位就可以通过BIM技术对现场预制构件吊装和施工过程的模仿和还原,发现问题,解决问题,逐步完善施工流程;通过BIM技术还能展现出施工现场可能会发生的事故,逐步完善施工现场与安全相关的方案,从根源上解决危险事件,杜绝这一类现象的出现。合理地规划施工现场的场地和行车路线同样可以借助BIM技术进行模拟,将场地内的预制构件、材料一次性搬运完毕,将垂直运输机械的吊装效率提升,使装配式建筑的施工更加有速度。(www.xing528.com)
(三)5D施工模拟优化施工、成本计划
在BIM技术的使用中,可以将时间和资源维度也植入装配式建筑的BIM模型,使“3D BIM”模型升级为“5D BIM”模型,施工单位就能利用转换来的“5D BIM”模型展现出可能会出现的在装配式建筑的施工过程和使用资源的状况,设立“动态施工规划”,更加直接地观察到装配式建筑的施工技巧与手段、重现施工进度和资金、资源在各个期间的使用情况;还能找到并改正最初的施工规划中出现的不足,从而减少施工成本,并维持正常进度或加快进度。“5D BIM”的模型的出现帮助施工单位的管理人员和技术人员对项目的施工流程、具体会使用多少成本资源做到心中有数,管理人员便在这个期间完善升级施工方案和顺序、减少资源浪费、优化现金流,将最后定下的施工进度计划及成本的动态管理妥善完成。
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