当小型机具和轨道式摊铺机铺筑时，在摊铺混凝土之前均需在基层上安装两侧模板。模板是采用钢制的，按预先标定的位置用铁钉固定在基层上。模板的顶面应与设计高程一致，其底面同基层顶面之间的空隙可用砂浆填实。模板的位置可用设置放样板的办法予以控制；模板顶面的高程则用水准仪进行检查。在模板位置、高程和接头等都正确无误后，在模板内侧涂刷一薄层机油以便后期拆模。
拌和好的混合料运到工地后，可直接卸在摊铺地点，或者卸到侧向卸料机或纵向卸料机的料斗内。而后由电传送带送入摊铺机的箱斗内（图12-6）。
摊铺机有箱式、刮板式和螺旋式等数种不同的类型（图12-7）。摊铺机将混凝土连续而均匀地摊铺在整个宽度上，并将超过松铺厚度所需的混凝土推向前方。松铺系数一般在1.15～1.30之间，它主要同混合料的坍落度有关，应通过工地试验确定。
混合料摊铺后，由振捣-修整机对混凝土进行再次整平、振捣和粗修整。整平工作可由装在机械前侧、有独立调平螺旋以调节路面横坡的旋转刮平桨叶进行；振捣则由对混凝土表面施加3 500～4 000次/min频率的振动梁进行；修整梁通常为悬挂在机械后侧的一个简单振荡的整平器。
采用小型机具施工时，混合料一般直接卸在基层上，用铁锹和耙摊平，随后用插入式振捣器和平板式振捣器分别沿模板边缘和整个表面均匀地振实混合料。全面振捣后，再用振动梁在混凝土表面缓慢而均匀地拖拉，以初步整平表面。振动梁是将附着式振动器安装在焊接成的钢梁或木梁上。整平后再用平直的滚杠（无缝钢管）进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。
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图12-6 卸料机
图12-7 摊铺机
采用碾压式铺筑时，混合料卸在基层上后用平地机摊铺在路面的全宽上，或者由侧向卸料机送到沥青摊铺机料斗内后均匀摊铺在全宽上。采用摊铺机摊铺、附带振捣梁进行初步振捣，混凝土可达到90%的最大压实度，其表面平整度也可比平地机摊铺的改善很多。摊铺结束后，用重型振动路碾进行碾压，先碾压1～2遍不附带振动的，再碾压几遍带振动的；最后用轮胎路碾或光路碾再碾压1～2遍。
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