沥青表面处治方法-铺面工程学

沥青表面处治的施工工序如下：

（1）在透层沥青充分渗透，或者在已做透层或封层并已开放交通的基层上清扫干净后，浇洒第一层沥青。洒布的温度为130～170℃（石油沥青），80～120℃（煤沥青）或常温（乳化沥青）。

（2）紧接着用集料撒布机撒布第一层集料，并及时扫匀，应达到全面覆盖一层，集料不重叠，也不露出沥青。

（3）立即用6～8 t钢筒双轮压路机碾压3～4遍。

（4）铺筑双层式或三层式表面处治时，第二层或第三层的施工方法与第一层相同，但不同的是可采用8 t以上压路机。

表面处治层系按嵌挤原则修筑而成的，为了保证集料间有良好的嵌挤作用，同一层集料的颗粒尺寸要均匀；为了防止集料松散，所用的沥青须有一定的稠度。表面处治层在施工完结后，须经过行车、特别是夏季的行车作用，使集料取得最稳定的嵌挤位置，并同沥青黏结牢，这一过程称作“成型”阶段。这时，集料的空隙通常为总体积的20%左右，而沥青的用量以能填充集料60%～70%的空隙为宜。沥青表面处治层的材料规格（方孔筛）和沥青用量，参见表12-5。

表12-5　沥青表面处治层材料规格和用量(www.xing528.com)

续表

注：1.煤沥青表面处治的沥青用量可较石油沥青用量增加15%～20%。
2.表中的乳液用量按乳化沥青的蒸发残留物含量60%计算，如沥青含量不同应予折算。
3.在高寒地区及干旱风沙大的地区，可超出高限5%～10%。

表面处治层应加强初期养护，及时扫回被行车挤开的集料，在泛油初补撒与最后一层规格相同的集料，并将之扫匀。