无机结合料(水泥、石灰、石灰-粉煤灰)稳定粒料或土也是由集料或土与各种结合料按一定比例拌和而成的密实型混合料。与级配碎石一样,其施工关键是均匀拌和以及充分压实,但由于掺入了结合料,施工时还须注意结合料的特性和要求,如水泥的水化和硬化、石灰的消解以及养生等。
无机结合料稳定粒料或土的施工工序与其他密实型混合料的工序基本相同:①摊铺;②拌和(或者厂拌时:a拌和;b摊铺);③整平;④碾压;⑤养生。
拌和可采用路拌(稳定土拌和机或平地机)或厂拌(强制式、卧式拌和机),但厂拌的效果(均匀性)要优于路拌,故应尽可能采用厂拌。拌和时要控制混合料的含水量,使之略大于最佳值,以保证混台料碾压时的含水率不低于最佳值。
路拌混合料可采用平地机进行摊铺和整平,而厂拌混合料则应采用摊铺机进行摊铺、整平。
碾压应紧接整平后进行。在混合料含水率等于或略大于最佳值时,用12 t以上的三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机对其碾压6~8遍。(www.xing528.com)
对于水泥稳定类混合料,由于水泥浆凝固较快,应掌握施工速度,缩短从水泥撒布到碾压结束之间的延续时间。通常规定这一延续时间应少于水泥的终凝时间。在不能满足这一要求时,可掺加缓凝剂以延长终凝时间。
无机结合料稳定类基层或垫层在碾压结束后应进行保湿养生,养生期一般不少于7 d。可采用不透水的塑料薄膜、潮湿的麻布或草帘覆盖进行养生,也可在表面洒布乳化沥青或者直接洒水来养生,目的是始终保持表面湿润。养生期间,在未采用覆盖措施的路表面,除洒水车外,应封闭交通;在采用覆盖措施的路表面,应限制重车通行。
无机结合料稳定类垫层或基层常会出现因水分变化而引起的干缩裂缝,这些裂缝会反映到沥青面层从而产生反射裂缝。为减少或延缓反射裂缝的出现,施工时应注意采取措施以减少混合料的收缩量以及延缓收缩速率。具体的措施包括严格控制水泥剂量、细料含量、用水量;降低压实时的最佳含水率值;压实后立即洒布沥青乳液封层以防止或延缓混合料中水分蒸发等。
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