铺面工程学（第2版）：水泥混凝土的组成与特点

水泥混凝土由粗集料、细集料、水泥、水和外掺剂组成。水泥混凝土主要用于路面结构的面层或复合式面层的下面层；有时也用作基层，这时可降低强度要求及水泥标号和含量，并称作贫混凝土。

粗集料（粒径＞4.75 mm）可采用碎石、砾石或轧碎砾石。其最大粒径可为31.5 mm。在混凝土面层分两层浇筑时，其上层宜采用最大粒径为19 mm的粗集料。此外，在修建连续配筋混凝土或钢纤维混凝土面层，或者在采用滑模摊铺机或碾压式铺筑混凝土时，也宜采用最大粒径为19 mm的粗集料。粗集料的颗粒组成可采用连续级配或间断级配。集料的强度不应低于三级；其磨耗率，用双筒式磨耗机测量时，应不大于4%。集料中针片状颗粒的含量不大于15%，泥土杂物含量不大于1%。

细集料（粒径在0.15～4.75 mm）可采用天然砂，砂颗粒要求坚硬耐磨，表面粗糙而有棱角，以提供良好的抗滑能力。砂应洁净，泥土和杂物含量不多于3%，硫化物和硫酸盐含量（折算为SO3）不大于1%。砂的颗粒组成既影响混凝土的技术性质，也影响水泥和水的用量，它是评定砂质量的一个重要指标，故应具有良好级配，其细度模数应在2.5以上。

水泥的质量和用量不仅对混凝土的强度有直接的影响，而且对新鲜或硬化混凝土的某些性质，如凝结、硬化速率、混凝土的早期收缩开裂及磨耗等，也会带来一定的影响。目前，路面上最常用的是标号为525或以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。等级低或交通荷载较轻时，也可采用标号为425的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。水泥用量一般为300～360 kg/m3。

用于拌制和养护混凝土的水，不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质、油酸及盐类等。工业废水、污水、沼泽水、p H值小于4的酸性水、硫酸盐含量（按SO3计）超过水重1%的水，都不宜使用。

在混凝土内可添加各种外掺剂以改善其性能。外掺剂可分为三类，主要在下述情况下采用：(www.xing528.com)

（1）引气剂——在寒冷地区，为增加混凝土的耐久性，防止冻害和除冰盐分的影响，在混凝土内应掺加3%～6%的引气剂（如松香热聚物等阳离子表面活性剂）。掺加引气剂引起的混凝土强度降低，应在混合料设计中予以考虑。如分两层修建，可仅在上层混凝土中掺加引气剂。

（2）塑化剂或减水剂——为改善混凝土拌和物的和易性，但仍须维持较低的水灰比时，可掺加塑化剂或减水剂，如木质素系、萘系或水溶性树脂类减水剂等。

（3）缓凝剂和早强剂——为调节水泥凝结时间或强度增长速度，可掺加缓凝剂（在夏天拌制混凝土时）、速凝剂（在冬天拌制混凝土时）或早强剂等。

水泥混凝土面层混合料的组成，应满足强度、耐久性及和易性三方面的要求。此外，其表面还需满足抗滑和耐磨耗的要求。