铺面工程学（第2版）：混合料细料含量对强度性能的影响

颗粒类材料由于没有结合料的黏结，其自身是松散的，所以黏结力为零。因此，作为一个结构层，它不能承受拉应力的作用，但可以受压或受剪切。

颗粒材料的抗剪切强度是由其内摩擦力提供的，它取决于粒料的纹理、密实度、颗粒形状和级配等因素。可采用三轴试验测试，由式（5-22）计算抗剪强度。

另外，可用CBR试验来评定颗粒材料的承载能力，用CBR值反映其大小。CBR值受细料含量和最大粒径的影响较大，见图5-15至图5-17。

图5-15　土-砾石混合料密实度和CBR值随细料含量而变化

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图5-16　土-碎石混合料密实度和CBR值随细料含量而变化

图5-17　混合料密实度和CBR值随细料和最大粒径而变化

图5-15至5-17所示为不同细料含量的砾石混合料的密实度和抗变形能力（CBR值）试验结果［4］。图中密实度值为各相应压实曲线上的最大密实度值；而CBR值为试件浸湿后的测定结果。可以看出，随着捶击次数增加，密实度和CBR值均增加；同一压实功条件下，密实度随细料含量而变，存在一最佳含量，当细料含量低于或超过此最佳值时，密实度和CBR值均下降。这种类型的混合料，在细料含量为8%～10%时密实度达到最大；而最大CBR值则出现在细料含量为6%～8%时，低于前者。由上述试验结果可知，混合料中的细料含量需适中，过多的细料含量显然是不利的。

除了细料含量外，粒径0.5 mm以下细粒的物理性质（塑性指数）对混合料的强度和水稳定性也有影响，特别是在细粒含量多的情况下。随着粒径0.5 mm以下细粒的塑性指数的增大，混合料的强度下降，细粒含量越多，强度下降得越多。通常，限定细粒的液限小于28%，塑性指数小于6（潮湿多雨地区）或小于9（其他地区）。