加载装置和程序-混凝土组合梁腹板开洞试验及理论研究

1）加载装置

本次试验采用YAW-1000 kN微机控制电液伺服压力试验机进行加载。试验中将简支组合梁倒置，反向加载，使组合梁完全处于负弯矩区。为了防止支座处混凝土板在加载过程中受应力集中而提前被破坏，在两端支座处各设置了尺寸为1 100 mm×200 mm×10 mm的刚性垫板，在支座垫板下分别放置30 t压力传感器，自动记录加载过程中支座反力的变化，加载装置示意图如图2.18、图2.19所示。

图2.18　试件加载示意图

图2.19　试件加载图

2）加载程序

试验在昆明理工大学工程抗震研究所进行，使用YAW-1000 kN微机控制电液伺服压力试验机对试件进行单调静力加载，加载模式为力加载和位移加载变换进行。加载程序可分为预加载阶段、标准加载阶段和破坏加载阶段。(www.xing528.com)

（1）预加载阶段

采用力加载模式，荷载增量为5 kN，分级加载到开裂荷载的40%，数据稳定后再卸载至零。为了消除试验各个装置中存在的应力松弛，至少应对试件进行两次加卸载过程，在加载和卸载过程中对试验仪器等进行检查和调整，以确保各仪器正常工作后再进入下一阶段。

（2）标准加载阶段

采用力加载模式，荷载增量为10 kN，观察并记录试件混凝土裂缝的出现，记录其开裂荷载和裂缝的宽度及走向；观测试件钢梁的变化，当钢梁底部出现屈服后，进入下一阶段。

（3）破坏加载阶段

切换为位移加载模式，加载速率为1 mm/min，在位移加载过程中观测荷载变化和试件的变形，直至试件破坏。