1.电动机旋转方向的确定
对于不允许逆转的生产机械，应在机械运转前，确定电动机的旋转方向。确定电动机旋转方向的方法如下：
1）采用4～6V电池和两个量程在10V以下的直流电压表，如图3-10所示连接电路，然后按要求方向转动生产机械。观察两电压表
和
的读数。若
增，
减，则电动机的相序为零、增、减。当电源电压的相序确定后，就可将零、增、减与相应的电源正相序相连。
2）如果不知道电源相序，可用相序表或电灯感应法确定。采用电灯感应法确定电源相序的电路如图3-11所示。试验时，取两只规格相同的白炽灯和一个电感线圈（也可利用电动机或变压器的一相线圈），白炽灯和电感线圈的阻抗应接近，额定电压应与电源电压一致。接入电源后，必有一灯亮一灯暗。如果A灯亮，C灯暗，则表明电源的相序（正序）为亮、感、暗，此时将电动机的相序零、增、减与电源相序亮、感、暗对应相接，则电动机的旋转方向就是要求的方向。更简单的方法是用交流380V三相相序表进行测量。
图3-10 确定电动机旋转方向电路图
图3-11 电灯感应法确定电源相序接线图
3）对于绕线转子电动机，可使转子开路，接入适当量程的三相交流电压表，在定子绕组中通入额定三相交流电压（定子绕组中的电流接近空载电流），然后按要求的旋转方向转动生产机械。转子转动时，如果电压表读数下降，则表明定子电源相序正确。为验证接线是否正确，可向相反方向转动生产机械，此时电压表的读数应增大。
2.起动前的准备和检查
1）土建工程施工全部结束，符合建筑工程施工及验收规范中的规定。
2）电动机本体安装检查结束，现场清扫整理完毕。
3）冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。
4）电源电压和频率与电动机铭牌所示额定电压和频率是否相符，三相电源电压是否正常。
5）测定电动机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘电阻，应符合要求；对有绝缘的轴承座，其绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁干燥，用1000V绝缘电阻表测量，绝缘电阻值不小于0.5MΩ。
6）电动机的紧固螺栓是否拧紧，接线是否符合要求，外壳是否可靠接地或接零等。
7）联轴器的螺栓和销子是否紧固，胶带连接处是否良好，胶带松紧度是否合适，机组转动是否灵活，有无卡涩、窜轴和非正常声音等。
8）电动机的保护、控制、测量、信号励磁等回路的调试完毕，运行正常。
10）盘动电动机转子应转动灵活，无碰卡现象。
11）电动机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。
12）电动机外壳油漆完整，接地良好。(www.xing528.com)
14）电动机的引出端与导线（或电缆）的连接是否正确、可靠。
在上述检查中，发现任何问题都应彻底解决。只有确认电动机及其附属设备都处于正常状态，才可起动试车。
3.电动机起动试车
1）熟悉起动电动机的操作规程，掌握各类起动装置的操作要领。
2）合闸前要清除电动机周围的杂物，提示在场相关人员。
3）合闸时要眼看电动机，耳听响声。如果发现电动机不转、强烈振动、有异响、冒烟等现象，应立即切断电源。合闸后电动机正常运转1min后才可离开操作地点。
4）起动多台电动机时，要先起动容量大的，后起动容量小的，逐台起动。
5）如果电动机的负载有数个转动部分，应有数人分别观察各转动部分，以便及时发现问题。
6）同一台电动机不可多次连续起动，因为较大的起动电流将使电动机绕组严重发热。通常，电动机空载时，连续起动不宜超过5次。
7）修理过的或长期闲置未用的电动机，试车时均应空转。只有空转试车合格，才可加负载试车。
8）在试运转过程中，应跟踪测量电动机在空载状态和额定负载状态下的温升、起动电流、工作电流。如果这些参数正常，就可以投入正常运行。电动机空载试运行时间为1～6h。
4.电动机试运行中的监视与维护
1）检查电动机上是否搁置杂物，风道是否堵塞，周围环境是否清洁、干燥，与易燃、易爆物品是否保持一定距离，并采取了隔离措施。
2）注意电源电压的变化。如果电源电压太高，电动机电流就会增大，致使电动机过热；电压过低，若电动机负载不变，必然导致电动机电流增大，时间过长也会烧坏电动机。因此，电源电压的波动值不应超过额定电压的±10%，任意两相电压之差不应超过额定电压的±5%。为了监视电源电压，应在电动机的电源上安装一只电压表和转换开关。
3）监测电动机的运行电流。在正常情况下，电动机的运行电流不应超过铭牌上标出的额定电流。同时，还应注意三相电流是否平衡。通常，任意两相电流差不应大于额定电流的10%。对于容量较大的电动机，应装设电流表进行监测；对于容量较小的电动机，应随时用钳形电流表进行测量。
4）监视电动机的温升不要超过允许值。电动机大部分故障都会使定子电流增大，温度升高，因此，检查电动机温升是监视电动机运行情况最直接、可靠的办法。监视电动机温升的方法有如下两种：一是凭经验用手接触电动机的外壳，根据感觉来估计电动机的温度。但要注意，用手触摸电动机前要用试电笔检查电动机外壳是否带电，确认无电后，方可用手背去接触电动机外壳，万一漏电，手能较快地离开电动机。二是用0～100℃的酒精棒式温度计量电动机的温度。测量时，将电动机的吊环拆下，把温度计插入吊环孔内，用玻璃腻子塞好。待温度计的读数不再升高时，温度计上的读数加上10℃就近似为电动机铁心的温度。
5）注意电动机的振动、声音和气味是否正常。电动机的一些故障，特别是机械故障，常常从振动和声音异常表现出来。若发现电动机振动加大，应检查地基是否稳固、地脚螺栓是否松动、传动机构连接是否可靠。另外，转子或转轴不平衡也会引起电动机振动。若电动机发出很大的“嗡嗡”声，可能是电动机超负荷运行；如果电动机发生更大的“嗡嗡”声，则可能是断相运行。电动机轴承损坏或缺油，也会发出异常声音。电动机绕组温度过高，会散发出较强的绝缘漆气味或绝缘材料的烧焦味，严重时会冒烟。
6）监视传动装置的工作情况，随时注意胶带轮或联轴器是否松动、传动胶带有无打滑现象（打滑是胶带太松）、胶带接头是否完好。
7）监视轴承的工作情况。经常注意轴承的声音和发热情况。当使用温度计测量时，滚动轴承的发热温度不得超过95℃，滑动轴承不得超过80℃。轴承声音不正常或过热，表明轴承润滑不良或严重磨损。
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