·能够对启动机的各组成部件进行检修。
当故障确定为启动机自身问题后，对启动机进行分解、检测是对启动系统诊断与维修的基本技能。
一、启动机的不解体检测
在进行启动机的解体之前，先进行不解体检测，通过不解体性能检测可以先大致检测判断启动机的性能，并判断故障部位。启动机组装完毕之后也应进行性能检测，以保证启动机正常运行。
1.吸拉线圈性能的检测
将多用表的两表笔分别接于励磁接线柱50和启动机接线柱C，若显示有电阻，说明吸拉线圈良好；若显示电阻为零，则为短路；若显示电阻为无穷大，则为断路。短路或断路时都应更换吸拉线圈，如图4-21所示。
图4-21 吸拉线圈的检测
图4-22 吸拉线圈的性能测试
按照图4-22所示的方法连接蓄电池与电磁启动开关，将电磁开关上与启动机连接的端子C断开，与蓄电池负极连接，电磁开关壳体与蓄电池负极连接，将电磁开关上与点火开关连接的端子50与蓄电池正极连接，此时，启动机驱动齿轮应向外移出，否则说明电磁开关有故障，应予以修理或更换。
2.保持线圈性能的测试
（1）将多用表的两表笔分别接于励磁接线柱50和电磁开关外壳，若显示有电阻，说明保持线圈良好；若显示电阻为零，则为短路；若显示电阻为无穷大，则为断路。短路或断路时都应更换保持线圈，如图4-23所示。
（2）接线方法如图4-24所示，在吸拉线圈性能测试的基础上，拆下电磁开关C端子上的线，此时，驱动齿轮应保持在伸出位置不动；否则，说明保持线圈损坏或搭铁不正常，应修理或更换电磁开关。
图4-23 保持线圈的检测
图4-24 保持线圈的性能测试
图4-25 驱动齿轮回位测试
3.驱动齿轮回位测试
测试方法如图4-25所示，在上述试验的基础上，再拆下壳体上的连接线，此时驱动齿轮应迅速复位。如不能复位，说明复位弹簧失效，应予以更换。
4.驱动齿轮间隙的检查
按照图4-26所示连接蓄电池和电磁开关，使驱动齿轮完全推出，进行驱动齿轮间隙的测量，并和标准值进行比较。
图4-26 驱动齿轮间隙的检查
5.单向离合器的检修
顺时针转动驱动齿轮，应自由转动；逆时针转动时应该被锁住，如图4-27所示。
图4-27 单向离合器的检查
二、直流电机解体后的检测
直流电机解体后的检测包括电枢总成的检测、定子绕组的检测和电刷总成的检测。
1.电枢总成的检修
（1）电枢轴。
用游标卡尺检测轴颈外径与衬套内径，配合间隙应为0.035～0.077 mm，最大不超过0.15mm，间隙过大应更换衬套并重新铰配。电枢轴弯曲可用百分表检测，其径向跳动应不超出0.10～0.15mm，否则应予以校正，如图4-28所示。
图4-28 电枢轴的检查图
图4-29 换向器直径的检查
（2）换向器。
检查换向器表面有无烧蚀和圆度误差是否合格。轻微烧蚀用00号砂纸打磨，严重时应车削，换向器与电枢轴的同轴度误差不大于0.03mm，否则应在车床上修整。换向器直径不小于标准值1.10mm，换向片高出云母片0.40～0.80mm，如图4-29所示。
图4-30 电枢线圈搭铁的检查
（3）电枢。
①电枢线圈搭铁的检查：用多用表检查时，其表笔分别搭在换向器和铁芯（或电枢轴）上，阻值应为无穷大；若阻值为零，则为搭铁，应更换，如图4-30所示。
②电枢线圈短路的检修：把电枢放在万能试验台检验器上，接通电源，将锯片放在检验器上并转动电枢。锯片不震动表明电枢线圈无短路，否则电枢线圈短路，应予以修理或更换，如图4-31所示。
图4-31 电枢线圈短路的检查(www.xing528.com)
图4-32 电枢线圈断路的检查
③电枢线圈断路的检查：检查电枢线圈的导线是否甩出或脱焊。用多用表两表笔分别依次与相邻换向器接触，其读数应一致，否则说明电枢线圈断路，应更换电枢线圈，如图4-32所示。
2.定子绕组的检测
（1）励磁线圈搭铁的检修。
用多用表的两表笔分别接励磁接线柱和外壳，若阻值为无穷大，则正常；若阻值为零，则说明有搭铁故障，如图4-33所示。
（2）定子绕组短路、断路的检修。
蓄电池正极接启动机接线柱，负极接正电刷，将旋具放在每个磁极上，迅速检查磁极对旋具的吸力，应相同。磁极吸力弱的为匝间短路，各磁极均无吸力为断路，如图4-34所示。若将多用表置于电阻挡，测接线柱与正电刷的导通情况，如不导通，说明断路。
图4-33 励磁线圈搭铁的检查
图4-34 励磁线圈短路、断路的检查
3.电别总成的检测
（1）电刷高度的检查。
电刷磨损后的高度不应小于电刷原高度的一半，一般不小于10mm。电刷在架内活动自如，无卡滞，电刷与换向器的接触面积不低于80%。
图4-35 电刷弹簧的检查
（2）电刷架的检查。
用多用表的电阻挡测两绝缘电刷架与电刷架座盖，正常情况下阻值应为无穷大，否则说明绝缘体损坏；用相同方法测两搭铁电刷架与电刷架座盖，阻值应为零，否则说明电刷架松动，搭铁不良。
（3）电刷弹簧的检查。
用弹簧秤检查弹簧的弹力，应为11.76～14.7N，如过弱应更换，如图4-35所示。
一、任务准备
设备：启动机一台、蓄电池一只。
工具：常用工具一套、多用表一只。
二、实施步骤
1.启动机的分解与装复（表4-1）
表4-1 启动机的分解与装复步骤
续 表
2.启动机的不解体检测（表4-2）
表4-2 启动机的不解体检测步骤
续 表
3.启动机的解体检测（表4-3）
表4-3 启动机的解体检测步骤
三、清洁及整理
（1）恢复车辆状态、清洁整理工具。
（2）清洁场地。
一、车辆信息填报
（1）车型：____________________________________________________________________。
（2）VIN：_________________________________________________________________________。
二、阐述启动机的拆装步骤
三、完成启动机部件检测并填写以下表格
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