润滑系统维修，包括4G63发动机的组成和维护要点

（一）润滑系统的组成

4G63发动机润滑系统部件组成如图4-102所示。

（二）机油泵的更换

注意：在更换新的机油泵后必须检查装在油底壳内的机油集滤器。

拆卸程序

1）拆卸传动带。

2）拆卸正时传动带前上、下罩盖。

3）拆卸发动机正时传动带。

4）拆卸正时传动带自动张紧器（图4-103）。

5）拆卸平衡轴传动带。

6）拆卸曲轴位置传感器。

7）拆卸平衡轴传动带张紧轮。

8）拆卸左平衡轴带轮。

9）拆卸曲轴正时传动带轮。

10）拆卸曲轴位置传感器信号轮。

11）拆卸右平衡轴正时传动带轮（图4-104）。

图4-102 发动机润滑系统部件分解

1—气缸体 2—机油泵垫 3—机油泵从动齿轮 4—发动机前壳体 5—机油滤清器支架垫 6—机油滤清器支架 7—机油滤清器 8—机油泵主动齿轮 9—机油泵壳体 10—油底壳 11—机油集滤器 12—机油集滤器垫片

图4-103 拆卸曲轴正时传动带轮、曲轴位置传感器信号轮、张紧器、左平衡轴带轮等

图4-104 拆卸右平衡轴正时传动带轮

12）松开发动机油底壳的放油螺塞，放出发动机曲轴箱中的发动机机油。

13）拆卸发动机机油滤清器。

14）拆卸机油滤清器支架（图4-105）和机油滤清器支架垫片。

15）拆卸动力转向泵。

16）拆卸动力转向泵支架。

17）拆卸发动机前壳体1和发动机前壳体垫片2。

18）拆卸左平衡轴总成3。

19）拆卸机油泵壳体4。

20）拆卸曲轴前油封5、左平衡轴油封6、右平衡轴油封7。

注意：拆卸过程中不要损坏平衡轴和曲轴轴颈。

21）拆卸主动齿轮8，拆卸右平衡轴固定螺栓，取下从动齿轮9。

22）拆卸右平衡轴总成10。

以上步骤17）至22）的拆卸顺序参见图4-106。

图4-105 拆卸机油滤清器支架

图4-106 拆卸平衡轴顺序图

1—前壳体 2—垫片 3—左平衡轴总成 4—机油泵壳体 5—曲轴前油封 6—左平衡轴油封 7—右平衡轴油封 8—主动齿轮 9—从动齿轮 10—右平衡轴总成

检查前壳体

1）检查油道有无阻塞，必要时清理。

2）检查左平衡轴前轴承有无磨损、损坏与咬死。如果轴承损坏，则更换前壳体。

3）检查前壳体有无裂痕与其他损伤。更换破裂与损伤的前壳体。

检查平衡轴

1）检查油孔是否阻塞（图4-107），必要时进行清理。

2）检查轴颈是否与接触轴承咬死、损坏。如果轴颈有任何问题，必要时更换平衡轴、轴承或前壳体总成。

检查机油泵(www.xing528.com)

1）组合机油泵齿轮至前壳体并且将它旋转，确定在无松弛下能顺利旋转。

2）确认在前壳体与机油泵盖齿轮表面接触表面没有脊状磨损。

3）检查机油泵侧隙，如图4-108所示。

图4-107 检测平衡轴油孔

图4-108 检测机油泵的侧隙

●标准值：

主动齿轮0.08～0.14mm。

从动齿轮0.06～0.12mm。

安装程序

1）安装右平衡轴总成和固定螺栓到机油泵从动齿轮上。

2）安装机油泵从动齿轮和主动齿轮（图4-109）。

3）清洁发动机机油泵壳体安装平面。

4）安装机油泵壳体。

5）安装左平衡轴总成。

6）安装左、右平衡轴油封。

7）安装曲轴前油封（图4-110）。

图4-109 安装机油泵从动齿轮与主动齿轮

图4-110 安装曲轴前油封

8）清洁发动机前壳体和发动机缸体安装平面。

9）安装发动机前壳体垫片，涂抹发动机机油至曲轴前油封唇部，

注意：

●小心安装发动机前壳体，以避免损坏油封（图4-111）。

●小心安装锁紧的螺栓，注意它们各自不同的长度。

●发动机前壳体垫片为一次使用件，维修后必须更换。

拧紧力矩：23±3N·m。

10）安装转向泵支架。

11）安装转向泵。

12）清洁机油滤清器支架和发动机前壳体安装平面。

13）安装机油滤清器支架垫片。

注意：机油滤清器支架垫片为一次使用件，维修后必须更换。

图4-111 安装发动机前壳体

14）安装机油滤清器。

15）安装右平衡轴正时传动带轮。

16）安装曲轴位置传感器信号轮。

17）安装曲轴正时传动带轮。

18）安装左平衡轴带轮。

19）安装平衡轴传动带张紧器。

20）安装曲轴位置传感器。

21）安装正时传动带自动张紧器。

22）安装发动机正时传动带。

23）安装正时传动带前上、下罩盖。

24）安装传动带。