钢结构防火涂装的意义及注意事项

钢结构防火涂装的目的是利用防火涂料，使钢结构在遭遇火灾时，能在构件所要求的耐火极限内不倒塌。

1.薄涂型防火涂料施工

（1）底层喷涂施工。

① 喷涂底层（包括主涂层，以下相同）涂料，应采用重力（或喷斗）式喷枪（图3-20），配能够自动调压的0.6～0.9 m3/min 的空压机。

图3-20　喷枪

② 底涂层一般应喷2～3 遍，每遍干燥4～24 h，待前遍基本干燥后再喷后一遍。第一遍喷涂以盖住基底面 70% 即可，第二、三遍喷涂每遍厚度应不超过2.5 mm。每喷1 mm 厚的涂层，消耗湿涂料1.2～1.5 kg/m2。

③ 底涂层施工注意事项：

a.喷涂时应保证涂层完全闭合，轮廓清晰。

b.操作者要携带测厚计，随时检测涂层厚度，并保证喷涂达到设计规定的厚度。

c.当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求、尘土等杂物清除干净后方可施工。

d.底层一般喷2～3 遍，每遍喷涂厚度不应超过2.5 mm。必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。

e.当设计要求涂层表面平整光滑时，应对最后一遍的涂层做抹平处理，确保外表面均匀平整。

（2）面涂层施工。

① 面层装饰涂料，可以刷涂、喷涂或滚涂，一般情况下采用喷涂施工。喷底层涂料的喷枪改为喷面层装饰涂料时，将喷嘴直径换为1～2 mm、空气压力调为0.4 MPa 左右即可。

② 对于露天钢结构的防火保护，喷好防火的底涂层后，也可选用适合建筑外墙用的面层涂料作为防水装饰层，用量为1.0 kg/m2 即可。面层施工应确保各部分颜色均匀一致，搭接处应均匀平整。

③ 面层喷涂注意事项：

a.面层应在底层涂装基本干燥后开始涂装；面层涂装应颜色均匀、一致，接槎平整。

b.当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。面层一般涂饰1～2 次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5～1.0 kg/m2。

2.厚涂型防火涂料施工

（1）施工机具的选择一般采用喷涂施工，机具可为压送式喷涂机（图3-21）或挤压泵，配能自动调压的0.6～0.9 m3/min 的空压机，空气压力喷枪的口径为6～12 mm。局部修补可采用抹灰刀（图3-22）等工具手工抹涂。

图3-21　喷涂机

图3-22　抹灰刀(www.xing528.com)

（2）涂料的拌制与配置。

① 由工厂制造好的单组分湿涂料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀。

② 搅拌和调配涂料，使稠度适当，能在输送管道中畅通流动，喷涂后不会流淌和下坠。

③ 由工厂提供的干粉料，现场加水或其他稀释剂调配，应按涂料说明书规定配比混合搅拌，即配即用。

④ 化学固化干燥的涂料，配制的涂料必须在规定的时间内用完。

（3）施工操作要点。

① 喷涂次数与涂层厚度应根据防火设计要求确定。若耐火极限1～3 h，则涂层厚度10～40 mm，一般需喷2～5 次，施工过程中，操作者应采用测厚针随时检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。厚涂型防火涂料喷涂如图3-23 所示。

图3-23　防火涂料喷涂

② 喷涂时，持枪手紧握喷枪，注意移动速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆积流淌；输送涂料的管道长而笨重，应配一个助手帮助移动和托起管道；配料及往挤压泵加料均要连续进行，不得停顿。

③ 喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，要用抹灰刀等工具去掉，以确保涂层表面均匀。

（4）厚涂型防火涂料喷涂注意事项。

① 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适当，即配即用。

② 喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度应为5～10 mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。

③ 在施工过程中，操作者应采用测厚针随时检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度后，才可停止喷涂。

④ 当防火涂层出现下列情况之一时，应重新喷涂或补涂：

a.涂层干燥固化不良、黏结不牢或粉化、脱落。

b.钢结构的接头和转角处的涂层有明显凹陷。

c.涂层厚度小于设计规定厚度的85%时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%，但未达到规定厚度的涂层的连续面积的长度超过1 m。

② 存在下列情况之一时，厚涂型防火涂料宜在涂层内设置与钢构件相连的钢丝网或其他相应的措施：

a.承受冲击、振动荷载的钢梁。

b.涂料黏结强度小于或等于0.5 MPa 的钢构件。

c.钢板墙和腹板高度超过1.5 m 的钢梁。