翼板式空气流量传感器常见故障有翼板摆动卡滞,电位计滑动触点磨损,而使滑动电阻片与触点按触不良,以及油泵触点由于烧蚀而接触不良,造成电动燃油泵供油不稳等。
1.翼板式空气流量传感器机械部件检测
(1)检测前提条件 点火开关置于“OFF”位。
(2)检测方法
①首先用手拨动翼板,使其转动,检查翼板是否运转自如、有无破损。
②其次是检查复位弹簧能否使翼板回位。
③再次是检查电位计触点有无磨损。
2.翼板式空气流量传感器电阻检测
翼板式空气流量传感器电阻检测有两种方法,即就车检测和单件检测。
(1)检测前提条件 点火开关置于“OFF”位。
(3)就车检测 拔下传感器线束侧的导线连接器,用万用表电阻档测量各端子间的电阻。
(4)单件检测 以丰田PREVIA(大霸王)车2TZ-FE发动机用翼板式空气流量传感器为例,其电路原理图如图3-10所示。
1)丰田PREVIA翼板式空气流量传感器各端子间的电阻技术标准。丰田PREVIA翼板式空气流量传感器各端子间的电阻,如表3-1所示。
表3-1 翼板式空气流量传感器各端子间的电阻(丰田PREVIA)
2)检测步骤(图3-11)
①将点火开关置于“OFF”位,拔下空气流量传感器的导线连接器,拔下与空气流量传感器进气口连接的空气滤清器,拆开空气流量传感器出口处空气软管卡箍,拆除固定螺栓,取下空气流量传感器。
②首先检查电动汽油泵开关,用万用表Ω档测量E1-FC(Fuel Control燃油控制)端子,在测量片全关闭时,E1-FC间不应导通,电阻为∞;在测量片开启后的任一开度上,E1-FC端子间均应导通,电阻为0。
图3-11 翼板式空气流量传感器电位计电阻的测量
③然后用螺钉旋具推动测量片,同时用万用表Ω档测量电位计滑动触点VS与E2端子间的电阻,如图3-11所示。
④在测量片由全闭至全开的过程中,电阻值应逐渐变小,且符合表3-1所示;如不符,则须更换空气流量传感器。
3.翼板式空气流量传感器电压检测
以丰田PREVIA(大霸王)车2TZ-FE发动机用翼板式空气流量传感器为例。
(1)检测前提条件 将点火开关置于“ON”位,不要起动发动机。
(2)丰田PREVIA翼板式空气流量传感器标准信号电压值技术标准 检查传感器各端子之间的电压,应符合表3-2所示要求。
表3-2 翼板式空气流量传感器标准信号电压值(丰田PREVIA)
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(3)检测步骤
①将点火开关置于“ON”位,检查传感器各端子之间的电压。
②如不正常,则检查传感器与ECU之间的线路。
③若正常,应检查ECU的搭铁电路或电源电路。
4.翼板式空气流量传感器信号波形检测
(1)检测前提条件 关闭所有附属电气设备,起动发动机,并使其怠速运转。
(2)检测工具器材 发动机综合分析仪(示波器)。
(3)利用信号波形分析判断故障的方法
①节气门全开时应超过4V。
②全减速(急抬加速踏板)时输出电压并不是非常快地从全加速电压回到怠速电压。
③波形的幅值在气流不变时应保持稳定,一定的空气量应有相应的输出电压。
④通常(除丰田车外)翼板式空气流量传感器的输出电压随空气流量的增加而升高。
(4)检测步骤
①起动发动机,当怠速稳定后,检查怠速时输出信号电压,见图3-12左侧波形,怠速时输出电压约为1V。
②将发动机转速从怠速加至节气门全开,节气门全开后持续2s,但不要使发动机超速运转。
③再将发动机降到怠速运转,并保持2s,再从怠速急加速发动机到节气门全开。
图3-12 翼板式空气流量传感器信号电压波形
④然后再使发动机回到怠速。
5.翼板式空气流量传感器数据流检测
(1)检测前提条件 怠速运转,并关闭空调和其他所有用电设备。
(2)检测工具器材 汽车电脑诊断仪。
(3)检测步骤
①将点火开关置于“OFF”位,按操作规程连接诊断仪。
②将点火开关置于“ON”位,起动发动机,怠速运转。
③采用诊断仪的标准诊断测试模式,读取“当前动力系统诊断数据”。
④将读取空气流量传感器的数据与维修资料的标准数据比较。
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