【摘要】：对特涂管，还须满足以下要求：图5．85特涂管打磨质量要求①法兰内圆焊缝、支管内部焊缝及主管上支管孔四周磨出R＞3mm的圆角；②管子表面有凹陷处磨出R＞10mm的圆角；③外表面也需特涂的管子，则外表面焊缝也要打磨光顺，法兰角焊缝磨出R＞3mm的圆角；④打磨后发现气孔，须补焊打磨。对打磨后发现的焊接缺陷应通知焊工修补，并在修补后继续打磨。
1）打磨质量要求
打磨质量有如下要求：
①去除黏附于法兰面上特别是法兰密封面部分的熔渣和飞溅物；
②去除焊接部位的熔渣，对焊瘤和焊缝特别厚的地方打磨，使焊缝外表均匀；
③去除焊缝周围的焊接飞溅物。
对特涂管，还须满足以下要求：
图5．85 特涂管打磨质量要求
①法兰内圆焊缝、支管内部焊缝及主管上支管孔四周磨出R＞3mm的圆角（如图5．85所示）；
②管子表面有凹陷处磨出R＞10mm的圆角；
③外表面也需特涂的管子，则外表面焊缝也要打磨光顺，法兰角焊缝磨出R＞3mm的圆角；
④打磨后发现气孔，须补焊打磨。(www.xing528.com)
2）打磨步骤
打磨具体步骤如下：
②固定管子，确保打磨时管子不会晃动；
③试转砂轮，新换砂轮空转3min，非新换砂轮空转1min；
④当使用钹形砂轮打磨时，砂轮与工件成15°～30°角；
⑤控制好砂轮对工件施压力度，若施压过重会造成砂轮破碎而产生事故；
⑥打磨结束后关闭气源，等砂轮停止旋转后再将砂轮机拆下放到专用架子上。
3）打磨质量检查
打磨后，用冷风吹净打磨产生的微粒，然后用照明工具检查管子内部是否存在打磨不合格或遗漏的地方。对打磨后发现的焊接缺陷应通知焊工修补，并在修补后继续打磨。
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