首页 理论教育 船舶动力装置安装工艺:锚机调试

船舶动力装置安装工艺:锚机调试

时间:2023-10-08 理论教育 版权反馈
【摘要】:检查冷却水的供应情况是否良好。2)调试进行起、抛锚及系缆试验,记录起锚速度和油压。整机负荷试验①分别以额定起锚拉力和额定系缆拉力的50%,100%,110%进行负荷试验。②以85%的刹车力对刹车进行静负荷试验,检查刹车的可靠性。④进行抛弃锚效用试验。⑥检查锚链冲水装置的工作情况。2.简述辅机减振器的种类及安装时应注意的问题。4.简述锚机的安装工艺。

船舶动力装置安装工艺:锚机调试

1)准备

(1)先对锚机机外管系投油,并及时清洗或更换滤器滤芯,直至确认油液清洁为止。

(2)开启压力管道与补油管道各阀门,再次逐一打开放气阀,排尽系统中的气体。

(3)将油马达控制阀操纵手柄锁于零位,点动主油泵电动机并核对转向,然后进行系统循环投油。这一过程中要及时清洗或更换滤器滤芯,直至确认油液清洁为止。

(4)检查冷却水的供应情况是否良好。

(5)测量电动机冷态绝缘电阻,其值应不小于1MΩ。

(6)对手摇泵进行效用试验,手摇泵的供油情况应良好。

(7)检查各油箱的液位是否正常。

(8)启动主油泵,保持空载正、反向运转各15min,并试验离合器脱合的灵活性。

(9)刹紧锚链轮和绳索滚筒刹车带,合上离合器,操纵控制阀(瞬时),检查系统压力(把安全阀压力调至系统额定压力的125%,再调整溢流阀压力为系统额定压力的100%)。

(10)系统压力调整结束后再次给膨胀箱注油,当膨胀箱溢油时,储油箱的油位应等于其净容积的1/2~2/3。

(11)全面检查各阀位、润滑点、仪表、密封件和螺栓的紧固情况,消除不良现象。

2)调试

(1)进行起、抛锚及系缆试验,记录起锚速度和油压。(www.xing528.com)

(2)进行整机空车试验:低速正反向各运转20min,中速正反向各运转15min,高速正反向各运转10min。

(3)整机负荷试验

①分别以额定起锚拉力和额定系缆拉力的50%,100%,110%进行负荷试验。

②以85%的刹车力对刹车进行静负荷试验,检查刹车的可靠性

③检查离合器的离合情况、安全可靠性及操纵是否灵活轻便。

④进行抛弃锚效用试验。

⑤检查锚链和卸扣通过锚链筒、止链器和链轮的情况,锚链在链轮上应无跳链和扭曲现象;检查止链器位置是否正确以及锚收上时锚爪与锚唇的贴合情况。

⑥检查锚链冲水装置的工作情况(也可在试航时检查)。

复 习 题

1.辅机可分成哪几类?

2.简述辅机减振器的种类及安装时应注意的问题。

3.简述舵系的安装工艺。

4.简述锚机的安装工艺。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈