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液压过盈装配在船舶动力装置安装工艺中的应用

时间:2023-10-08 理论教育 版权反馈
【摘要】:液压过盈装配是随着造船工业的发展,船舶吨位越来越大、螺旋桨的直径和桨毂的尺寸不断增大而发展起来的一种新工艺。图1.53大型螺旋桨扩孔式液压安装1—螺母;2—液压法兰;3—密封环;4—油孔;5—排气孔;6—前油孔(备用);7—千分表;8—油孔

液压过盈装配在船舶动力装置安装工艺中的应用

液压过盈装配是随着造船工业的发展,船舶吨位越来越大、螺旋桨的直径和桨毂的尺寸不断增大而发展起来的一种新工艺。它具有连接强度高、加工工序简化、工作安全可靠、配合质量好、装拆时不会损坏零件且很方便等优点,解除了繁重的体力劳动;不足之处是这种安装需要一些简单的设备,如油泵压力表、轴向液压千斤顶、油管、接头等。

螺旋桨液压安装有干式和湿式两种。干式液压法的螺旋桨毂内孔与艉轴锥形摩擦面之间无扩孔液压,液压仅提供轴向压紧所需推力;湿式液压法是在装拆螺旋桨时,摩擦面之间依靠高压油使桨毂胀大而产生弹性变形,使之易于轴向移动,并减小摩擦面之间的摩擦力,以减小拆装的轴向压力。

(1)液压法

如图1.52(a)所示为利用液压螺母的安装方法。在艉轴螺母本体1内设有一环形加压环2,环形加压环与艉轴螺母本体之间有四道O型密封圈3;当安装螺旋桨时,用高压油泵4产生高压油注入液压螺母内,使环形加压环压向螺旋桨,于是螺旋桨产生了轴向位移;由于桨毂孔与艉轴为锥形配合,当螺旋桨产生轴向位移时,桨毂内孔因弹性变形而胀大,与艉轴锥形端产生了过盈配合;当螺旋桨压到所要求轴向位置时,高压油泵4便可卸压,然后用扳手拧紧液压螺母,再装上止动片就可以了。

如果按常规设计的艉轴螺母内没有液压装置,此时使用液压法安装时需要用到专用泵(如图1.52(b)所示)。

图1.52 螺旋桨的安装

1—艉轴螺母本体;2—环形加压环;3—O型密封圈;4—高压油泵;5—专用双联油泵(www.xing528.com)

(2)扩孔式液压法

扩孔式液压法是利用油压将螺旋桨毂胀开,再用油泵、环状活塞将螺旋桨推到艉轴锥面上。轴向移动的距离是预先计算好的,可以通过千分表测量。

大型螺旋桨扩孔式液压安装按下列步骤进行(如图1.53所示):首先在艉轴锥面上涂油,将螺旋桨自由地套在轴上,然后装上一个带有环状活塞的液压法兰2,再将螺母1朝螺旋桨毂旋紧,最后通过油孔8将油注入液压法兰2;这样,环状活塞的压力通过液压法兰2作用到螺旋桨毂上,致使螺旋桨压在桨轴锥面上;与此同时,压力油通过油孔4向毂孔的螺纹状的、无出口的油槽注入,并分布到整个锥面上;由此而产生的内压力将螺旋桨毂体胀开,环状活塞上的压力则将螺旋桨推进去,并一直推到终点位置(推移距离用千分表来检测);接着进油孔8减除压力,则油从锥面经桨毂上的排出孔排出,同时在桨毂孔的卸压过程中,液压法兰2的油压还需保持一段时间(约15min);待螺旋桨与轴之间的油膜完全消失后,再将环状活塞的油放掉,这时安装工作才宣告结束。

图1.53 大型螺旋桨扩孔式液压安装

1—螺母;2—液压法兰;3—密封环;4—油孔;5—排气孔;6—前油孔(备用);7—千分表;8—油孔

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