裕民股份找窍门活动成果

梁聚淦

1951年，几户圆器做窑户和几家瓷商，筹建起日用瓷生产联营企业，时称“裕民股份有限公司”。第二年开展生产运动，市里派来的工作队，天天下到生产班组，查看生产进度和产品质量，促使各工序建立生产责任制。不久，市委号召各瓷厂开展“找窍门、学窍门、传窍门”活动。记得当时在坯房、窑场以及工会会场墙壁上，贴着很多明朗而饶有风趣的标语，如“工人阶级要积极投入找窍门、学窍门、传窍门的生产运动中来”，“窍门对你笑，看你要不要”……

率先找窍门的是刘德意老师傅。他是脱胎组的利坯工人，在利坯刀上找到了一项“窍门”，就是把坯刀的形状扭成与正德汤碗外形一样的弧线。用这种形状的刀子利坯，这与原来平直的刀利坯相比，不仅规格质量好，而且工效提高10%，是当时轰动全厂的“改刀法”。

接着琢器组夏道荣等老师傅，改变历来用土模型印制茶壶嘴柄的操作，代之以石膏模型烧铸的“窍门”出现，提高工效25%。消息传到注浆组，该组青工李尿尿受到启发，也开动脑筋，向牛奶盅连柄注浆方法进攻。因为牛奶盅一向的成型方法是奶盅与盅柄分开进行的，而且盅柄需要经过雕削工序镶接到奶盅上面，不仅工序烦琐，同时镶接过程中，容易产生接头“开裂”缺陷。李尿尿在全组同志的帮助下，克服了制母模、铸石膏模型、调浆操作等过程的种种困难，经过无数次的失败和改进，终于使“牛奶盅连柄注浆法”成功了。使用的结果，不仅节约印、削、接柄的工时，而且由于杜绝了接头开裂的缺陷，使产品质量提高2%。

坐在厂部大门口擂料兼看门的杨师傅，眼睛高度近视，被人绰号“二毫五”。他受到许多生动事例的启发，决心改进擂料工具，实行以脚踏代手推动擂料锤，提高碾磨色料的工作效率。当时，靠近厂部的一家木匠店中的张师傅，是老杨要好的朋友，听到老杨要搞一项新的擂料工具，主动帮助研究设计。经过二人反复多次的琢磨，确定了用脚踩一个直径约为70公分的木质皮带盘，带动八根擂料锤前后磨动的构件草图。经过张木匠的精心制作，一部“脚踏八动擂料器”终于试制成功。使用的结果证明，1个人顶上了8个人的擂料操作，工效为原来的8倍。(www.xing528.com)

这年冬季，琢器利坯工人邱文学、梁道根、程秋鸿等人，看到杨师傅擂料工具的改进，工效猛增，联想到自己的利坯车，要用绞车棍拨动车盘，每天耗费20%的时间，于是也在积极钻研如何丢掉“绞车棍”，提高利坯工作效率。他们参照了“一踏八动擂料器”联动的原理，在工厂没有电动设备的情况下，设想配备一个劳动力，用手推动木质皮带轮，带动八部利坯车，这样，利坯工人各自绞动车盘的时间和劳力，就可用来利坯操作，使工效提高20%。

邱文学等人经过周密研究，确定了这种设计构件，提出了一份书面建议，并附上结构草图，一并送交了厂部。经过厂部领导审查批准后，继续请了那位木工张师傅来制作。由于这项“窍门”的构件，涉及力学上的一些计算问题，诸如发动八部利坯车同时旋转的木质皮带轮，其直径应该是多大？利坯车盘改小到什么程度？车轴旋转的阻力如何减小？八部利坯车如何排列才最为适合？可在当时，工厂缺乏这方面的技术人员，只有依靠木工张师傅的实际经验来琢磨探索，并在试验中反复修改。因此，这部“一联八动琢器利坯车”，一直到第二年上半年才制成功和正式投入生产使用。开车的第一天，厂领导和市总工会干部闻讯赶到现场祝贺。看到八位利坯工人一字形地坐在八个小转盘车位上，中间一个木质皮带轮通过一人用手推动，带动八个小车盘旋转，利坯工集中精力用刀修坯，切削下来的坯粉飞溅，一只只平整轻巧的半成品坯胎展现在人们面前，大家异口同声地称道：“工人阶级的确有无限的创造力！”这部一联八动利坯车的试制成功，便成为景市瓷业生产逐步走向半机械化、机械化、自动化、连续化的新的起点。

[作者简介]梁聚淦，男，1929年生，原裕民股份有限公司技术干部，现为江西省陶瓷工业公司技术质量管理高级工程师、市政协委员。