由采石场采出的天然石材荒料，一般运至石材加工厂或车间，按用户要求加工成各类板材或其他特殊形状规格的产品。加工前可根据客户要求选择花色尺寸和拼花方案。加工石材荒料时常绘制割石设计图进行加工。加工方法多采用机械法（如锯切），也有用凿子分解、凿平、雕刻等手工操作。
1.锯切
锯切是将天然石材荒料或大块人造石基料用锯石机锯成板材的作业。
锯切设备主要有框架锯（排锯）、盘式锯、钢丝绳锯等。锯切花岗岩石板等坚硬石材或较大规格石料时，常用框架锯，锯切中等硬度以下的小规格石料时，则可以采用盘式锯。
框架锯的锯石原理是把加水的铁砂或硅砂浇入锯条下部，受一定压力的锯条（带形扁钢条）带着铁砂在石块上往复运动，产生摩擦而锯制石块。
圆盘锯由框架、锯片固定架及起落装置和锯片等组成。大型锯片直径有1.25～2.50m，可加工1.0～1.2m高的石料。锯片为硬质合金或金刚石刃，后者使用较广泛。锯片的切石机理是，锯齿对岩石冲击摩擦，将结晶矿物破碎成小碎块而实现切割。
2.加工
锯切的板材表面质量不高，需进行表面加工（图3-6）。天然石材制品根据加工方式不同可分为：
图3-6 石材表面
（1）剁斧板材 石材表面经手工剁斧加工，表面粗糙，具有规则的条状斧纹。表面质感粗犷，用于防滑地面、台阶、基座等。
（2）机刨板材 石材表面机械刨平，表面平整，有相互平行的刨切纹，用于与剁斧板材类似用途，但表面质感比较细腻。
（3）粗磨板材 石材表面经过粗磨，平滑无光泽，主要用于需要柔光效果的墙面、柱面、台阶、基座等。(www.xing528.com)
（4）磨光材 石材表面经过精磨和抛光加工，表面平整光亮，花岗岩晶体结构纹理清晰，颜色绚丽多彩（图3-7），用于需要高光泽平滑表面效果的墙面、地面和柱面。这是石材研磨加工的最后一道工序。进行这道工序后，将使石材表面具有最大的反射光线的能力以及良好的光滑度，并使石材固有的花纹色泽最大限度地显示出来。
石材加工采用的抛光方法有如下几类：
1）毛毡——草酸抛光法：适于抛光汉白玉、雪花、螺纹转、芝麻白、艾叶青、桃红等石材。
2）毛毡——氧化铝抛光法：适于抛光晚霞、墨玉、紫豆瓣、杭灰、东北红等石材。这些石材硬度较第一类高。
3）白刚玉磨石抛光法：适于抛光金玉、丹东绿、济南青、白虎涧等石材。这些石材用前两类抛光法不易抛光。
图3-7 磨光石板
4）火焰烧毛。烧毛加工是将锯切后的花岗岩石板，利用火焰喷射器进行表面烧毛，使其恢复天然表面。烧毛后的石板先用钢丝刷刷掉岩石碎片，再用玻璃渣和水的混合液高压喷吹，或者用尼龙纤维团的手动研磨机研磨，以使表面色彩和触感都满足要求。火焰烧毛不适于天然大理石和人造石材。
经过表面加工的大理石、花岗岩石板一般采用细粒金刚石小圆盘锯切割成一定规格的成品如石板、石材锦砖、装饰石画等（图3-8）。
需要注意的是，少数天然石材中含有放射性元素，如钍、铀、氡等，对人的身体是有害的。天然石材中的放射性危害近年来已被广泛重视，选用时应加以考虑。
图3-8 加工后的石材
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