4.3.3.1 一般要求
1.隧道锚杆施工质量执行工后检测。挂防水板之前，监理工程师对隧道前锚杆长度、数量，注浆饱满度进行检测，抽检频率不低于1%。
2.为保证拱部锚杆的施作质量，对拱部锚杆采用专门锚杆进行施作，锚杆机性能必须适用硬岩条件下的钻孔要求，侧墙及拱腰部位可采用气腿式凿岩机钻孔。
3.所有杆都必须安装垫板，垫板应与喷射凝土紧密接触。
4.锚杆施工在初喷后及时进行。Ⅳ、Ⅴ级围岩的系统杆尾端应预留足够长度，确保锚杆垫板能够在复喷完成后安装，杆施作位置用红漆进行标识，以便于锚杆质量检测。锚杆头采用专用防护套保护，避免刺破防水板。
5.隧道现场监理工程师应准备锚杆验收专用记录本。每次检查验收，应详细注明锚杆施作的里程桩号、围岩等级、锚杆施作情况、设计数量、实做数量等。每期锚杆计量必须附隧道现场监理工程师签认的锚杆验收记录复印件。隧道锚杆严禁长杆短做、以短代长作弊行为。
6.对中空锚杆的注浆，监理工程师必须要有旁站记录，严禁不注浆行为。
4.3.3.2 施工工序
中空注浆锚杆施工工序见图4-39，其他种类的锚杆施工工序基本相同，可参照执行。
图4-39 中空注浆锚杆施工工序图
4.3.3.3 施工要点
1.钻孔深度不应小于锚杆杆体有效长度，但深度超长值不应大于100mm。
2.钻孔宜保持直线，系统锚杆钻孔方向宜与开挖面垂直，当岩层层面或主要结构面明显时，应尽可能与其成较大交角，但与开挖面的垂直偏差不应大于20°；局部锚杆应尽可能与岩层层面或主要结构面成大角度相交。
3.锚杆深度要求：锚杆孔深允许偏差为±50mm。
4.锚杆材料应满足设计要求，并符合下列规定：
（1）锚杆杆体宜选用HRB335、HRB400钢，杆体直径20～28mm，杆体屈服抗拉力≥150kN，强屈比≥1.2。
（2）锚杆用的各种水泥砂浆强度不应低于M20。
（3）锚杆垫板材料宜采用Q235钢材。
5.安装垫板时，应确保垫板与锚杆轴线垂直，确保垫板与喷射混凝土层紧密接触。当锚杆孔的轴线与孔口面不垂直时，可采用以下两种方法进行调整：一是在螺帽下安装楔形垫块；二是在垫板后用砂浆或混凝土找平。锚杆砂浆凝固前不得加力。
6.普通水泥砂浆锚杆。(www.xing528.com)
（1）普通水泥砂浆锚杆，施工顺序为成孔后先注浆再安装锚杆。
（2）普通水泥砂浆锚杆宜选用螺纹钢筋作锚杆。锚杆外露端应加工120～150mm的标准螺纹，并采用配套标准螺母。
（3）砂浆配合比（质量比），水泥∶砂∶水宜为1∶（1～1.5）∶（0.45～0.5），砂的粒径不宜大于3mm。
（4）砂浆应随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，已初凝的砂浆不得使用。
（5）采用单管注浆工艺，灌浆管应插至距孔底50～100mm处，开始注浆后反复将注浆管向孔底送，使砂浆将孔内多余的水挤出孔外，之后随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出。灌浆压力不宜大于0.4MPa。
（6）注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆罐及其管路。
（7）砂浆灌注后应及时插入锚杆杆体，锚杆杆体插到设计深度时，孔口应有砂浆流出，若孔口无砂浆流出，则应将杆体拔出重新灌浆。全长黏结锚杆应灌浆饱满。
7.中空注浆锚杆。
（1）对中空锚杆的注浆，监理工程师要有旁站记录，严禁不注浆行为。
（2）中空注浆锚杆施工时应保持中空通畅，并留有专门排气孔。螺母应在砂浆初凝后拧紧，并使垫板与喷射混凝土面紧密接触。
（3）中空注浆杆应有错头、垫板、螺母、止浆塞等配件。
（4）注浆过程中，注浆压力应保持在0.3MPa左右，待排气口出浆后，方可停止灌浆。
8.水泥砂浆药包锚杆。
（1）应对药包做泡水检验，药包包装纸应采用易碎纸。
（2）药包不应有受潮结块现象，药包宜在清水中浸泡，随用随泡。
（3）药包应以专用工具推入钻孔内，防止中途破裂。
（4）锚杆宜采用手送插入并转动锚杆，也可锤击安装，但不得损伤错头螺纹。
（5）杆插到设计深度时，孔口应有砂浆流出，无流出时应补灌砂浆。
（6）砂浆的初凝不得小于3min，终凝不得大于30min。
（7）应使垫板与喷射混凝土紧密接触。
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