装配式建筑混凝土构件生产质量控制原理

1.PDCA循环原理

PDCA循环原理是项目目标控制的基本方法，也同样适用于构件生产质量控制。实施PDCA质量控制循环原理时，把质量控制全过程划分为计划P（Plan）、执行D（Do）、检查C（Check）、处理A（Action）四个阶段（图6-1）。

图6-1　PDCA循环过程

2.三阶段控制原理

三阶段控制包括：事前控制、事中控制和事后控制。这三阶段控制构成了质量控制的系统控制过程。三大环节之间构成有机的系统过程，实质上也就是PDCA循环具体化，并在每一次滚动循环中不断提高，达到质量管理或质量控制的持续改进。

（1）事前质量控制。

事前质量控制即在构件正式生产前进行的事前主动质量控制，亦即通过编制生产质量管理计划，明确质量目标，制订生产方案，做好各项生产准备工作，落实技术交底，设置质量管理点，落实质量责任，分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素，针对这些影响因素制定有效的预防措施，防患于未然。

（2）事中质量控制。(www.xing528.com)

事中质量控制指在施工质量形成过程中，对影响构件生产质量的各种因素进行全面的动态控制。事中控制首先是对质量活动的行为约束，其次是对质量活动过程和结果的监督控制。事中控制的关键是坚持质量标准，重点是工序质量、工作质量和质量控制点的控制。在构件质量管理过程中，要以生产中的构件成型、检验、堆放、运输等一系列过程为主线，提高工人的技术水平，配备相应的设备及工装，强调对各工序的验收，在生产过程中严格遵循装配式混凝土建筑技术标准等相关标准，保证最终构件成品的质量。

（3）事后质量控制。

事后质量控制也称为事后质量把关，以使不合格的工序或最终产品（单位工程或整个工程项目）不流入下道工序、不进入市场。事后控制包括对质量活动结果的评价、认定和对质量偏差的纠正。控制的重点是发现生产质量方面的缺陷，并通过分析提出施工质量改进的措施，保持质量处于受控状态。

3.全面质量管理

全面质量管理是指生产企业的质量管理应该是全面、全过程和全员参与的，此原理对装配式建筑项目管理以及质量控制，同样具有理论和实践的指导意义。

（1）全面质量管理，是指对工程（产品）质量和工作质量以及人的质量的全面控制。工作质量是产品质量的保证，工作质量直接影响产品质量的形成，而人的质量直接影响工作质量的形成。因此提高人的质量（素质）是关键。

（2）全过程质量管理，是指根据工程质量的形成规律，从源头抓起，全过程推进。

（3）全员参与管理。从全面质量管理的观点看，无论是构件生产企业内部的管理者还是作业者，每个岗位都承担着相应的质量职能，一旦确定了质量方针目标，就应组织和动员全体员工参与到实施质量方针的系统活动中去，发挥自己的角色作用。