楼梯立式预制生产工艺

楼梯立式预制生产工艺，具有生产速度快、抹面和收光工作量小的优点。其生产流程如下：

1.模具清理、喷涂刷油

打开模具丝杠连接，将立式楼梯模具活动一侧滑出；检查楼梯模具的稳固性能及几何尺寸的误差、平整度；对楼梯模具的表面进行抛光打磨，确保模具光洁、无锈迹，见图4-26。

图4-26　模具清理

2.钢筋加工绑扎

在地面绑扎工位，在支架上按照设计图纸要求绑扎楼梯钢筋，并绑扎垫块，见图4-27。

图4-27　钢筋骨架绑扎

3.楼梯钢筋入模就位、预埋件安装

使用桁吊将绑好的楼梯钢筋骨架吊入楼梯模具内，调整垫块保证混凝土保护层厚度。预埋件采用螺栓，穿过模具预留孔安装固定好。

4.合模、加固

使用密封胶条将模具周边密封。将移动一侧的模板滑回，与固定一侧模板合在一起，关闭模具，用连接杆将模具固定，并紧固螺栓，见图4-28。(www.xing528.com)

图4-28　模具合模、加固

5.浇筑、振捣混凝土

桁吊吊运装满混凝土的料斗至楼梯模具上，打开布料口卸料。按照分层、对称、均匀的原则，每20～30 cm一层浇筑混凝土。振动棒应快插慢拔，每次振捣时间为20～30 s。待混凝土停止下沉、表面泛浆、不冒气泡为止。也可以通过楼梯模具外侧的附着式振动器，进行楼梯混凝土的振捣密实。

6.楼梯侧面抹面、收光

浇筑至模具的顶面后，进行抹面。静置1 h后，进行抹光。

7.养　护

楼梯混凝土外露面抹光，罩上养护棚架，静置2 h后，开始升温养护。楼梯混凝土的蒸养，按照相关技术规范及要求进行。

8.拆模、吊运

拆模顺序是先松开预埋件螺栓的紧固螺丝，再解除两块侧模之间的拉杆连接，然后再横移滑出一侧的模板，用撬棍轻轻移动楼梯构件，穿入吊钩后慢慢起吊，桁吊吊运楼梯构件至车间内临时堆放场地，进行检查清洗打号，见图4-29。

图4-29　拆模、吊运