装配式建筑预制构件生产与管理

不同构件的形状、组成、生产方式不尽相同，为实现产品设计、保证产品质量，需要完备的构件生产线和工艺流程。预制构件生产线主要包括固定模台生产线和移动模台生产线，二者自动化程度不同，可根据预制构件的结构和制作特点进行生产方式的选择。

根据模台的运动与否，PC预制构件生产工艺分为平模传送流水线法和固定模位法。预制构件生产线按流水生产类型（模台和作业设备关系）可分为：环形流水生产线、固定生产线（包含长线台座和固定台座）、柔性流水线。

1.环形流水生产线

环形流水生产线一般采用水平循环流水方式，即采用封闭的连续的按节拍生产的工艺流程，可生产外墙板、内墙板和叠合板等板类构件。环形流水作业的循环模式，即经布料机把混凝土浇筑在模具内、振动台振捣后需要集中进行养护，使构件强度满足设计强度时才进行拆模处理的生产工艺。拆模后的混凝土预制构件通过成品运输车运输至堆场，而空模台沿输送线自动返回，这样就形成了环形流水作业。

以生产三明治外墙板为例，在平模传送流水生产线中，有模台清扫、脱模剂喷涂、划线、内叶板模板钢筋安装、预埋件安装、一次浇筑混凝土、混凝土振捣、外叶板模板安装、保温板安放、拉结件安装、外叶板钢筋网片安装、预埋件安装、二次浇筑混凝土、振捣刮平、构件预养护、构件抹光、构件蒸养、构件脱模、墙板吊运、修复检查、清洗打码等21道生产工序。

2.固定生产线

固定生产线可分为长线台座生产线和固定台座生产线，其基本思路均采用模台固定、作业设备移动的生产方式进行布置。固定生产线因采用模台固定、作业设备移动的布置方式，无法像环形生产线一样大面积布置作业设备，故该类型的生产线大多采用作业功能集成的综合一体化作业设备，如移动式布料振捣一体机、移动式面层处理一体机、移动式振平拉毛覆膜一体机、移动式清理喷涂一体机、移动式翻转机等。

固定台座生产线则是指所有的生产模台按一定距离进行布置，每张模台均独立作业。固定台座生产线主要用于生产截面高度超过环形生产线最大容许高度、尺寸过大、工艺复杂、批量较小等不适合循环流水的异型构件，例如楼梯、阳台、飘窗、PCF板等。

根据模板的水平与否，固定模位法分为平模法、立模法两种。固定模位生产线既可设置在车间内，也可设置在施工现场。此种工艺具有投资少、操作简便的优点，但也有效率低、能耗高、速度慢等缺点。在建筑工地周边开辟出预制场地，进行大型构件的现场生产，可以减轻PC构件运输的压力，同时可大大降低工程成本。

长线台座生产线是指所有的生产模台通过机械方式进行连接，形成通长的模台。目前，长线台座生产线主要用于各种预应力楼板的生产（图4-1）。长线台座生产线与环形流水线的区别之处在于模台的不移动，增加了应力筋的安装、张拉、放张和切割环节，混凝土运输、振捣、养护方式也不同。(www.xing528.com)

图4-1　长线台座生产线

3.柔性流水线

柔性流水线是一种混凝土预制构件生产线，将人工加工工位与设备加工工位区分开来，通过一台中央转运车来转运模台。其综合了传统环形生产线和固定生产线各自的优势。柔性流水线相对传统的环形生产线，有以下优点：

（1）在混凝土预制构件的加工工艺中，人工装边模板、装钢筋、装预埋件、装保温层的工位用时很多，是生产线的瓶颈工位，环线中为了匹配节拍，需要增加人工工作的工位数，这就导致了生产线变长，对于空间长度不够的车间，只能延长节拍、减低产能来对应。

（2）在环形生产线中，由于模台在规定线路上运行，且各工位需要时间不同，很容易就会出现“快等慢”的情况。或者由于其中一个模台出现故障需要暂停，则整条生产线都需要等待问题解决后才能继续运行，很容易窝工。柔性流水线由于存在独立的工位，可以把慢模台或者故障模台转移到独立工位上，而不影响其他模台的运行。

（3）在设备加工的工序中，仍然保留了流水线的特性，环形流水线的优势依然保留，内墙板、外墙板、叠合板均可以生产，调度灵活，可以适应各种生产形式。

柔性流水线的基本思路是为了不影响流水线的生产节拍，将需人工作业、作业效率较低的某个工序从流水作业中分离出来，设置独立的工作区，该工序完成后可随时加入流水线中，不占用流水线的循环时间，以保证整条流水线的生产节拍。需设备作业完成的工序仍保留流水作业的方式，不影响生产效率。

柔性流水线的独立工作区和整条流水线类似于半成品分厂和总厂的关系，因此可根据场地的实际情况灵活布置，工艺设计的弹性更大，对不同类型构件的生产适应性更强。