装配式建筑混凝土预制构件生产，钢筋生产线布置要求

PC构件预制厂钢筋加工设备的选型，要满足PC构件生产的种类、产能、自动化程度的要求。钢筋生产线与PC生产线能协调配合，产能略有富余。其自动化程度要与工人素质、施工组织相配套。

（一）布置原则及要求

钢筋生产线车间布置的主要目的是满足PC构件的生产要求，要在满足质量及产量的前提下减少工人和管理人员的数量和劳动量。钢筋加工车间由相对独立的多台/套设备组成，其布置工艺既有别于PC构件生产线，又服务于PC构件生产线，应遵循以下几个原则：

（1）合理：从原材料到成品、从钢筋绑扎到模台钢筋安装，物流方向必须满足PC构件生产线要求。

（2）合规：原材料、设备安装及成品堆放区必须符合车间基础设计承载能力，水气电配置也必须符合相关规范要求。

（3）方便：采用下料和加工一体化生产线，减少钢筋吊运周转次数。

（4）安全：钢筋加工过程容易发生钢筋伤人的事故，必须在工艺规划中设置安全空间和安全隔离措施。

（5）高效：钢筋绑扎及存放区要与PC生产线作业模台邻近，以方便模台上钢筋制品的安装。

（二）钢筋生产线布置要求

钢筋生产线主要进行外墙板、内墙板、叠合板及异型构件生产线的钢筋加工制作，钢筋成品、半成品类型主要有箍筋、拉筋、钢筋网片和钢筋桁架等。钢筋生产线主要分为原材料堆放区、钢筋加工区、半成品堆放区、成品堆放区、钢筋绑扎区等。成品堆放区宜紧邻构件生产线钢筋安装区布置，原材堆放区域周边宜设置大型运输车辆通道，桁吊宜覆盖生产线所有区域。锅筋生产线主要设备：钢筋调直切断机、弯箍机、直螺纹套丝机、钢筋网片焊接机。(www.xing528.com)

在进行钢筋生产线布置时，考虑到钢筋骨架绑扎成型后，必须以最近的距离运送到PC构件生产线相应模台上安装就位。因此在钢筋加工车间，采取了从右到左的钢筋生产线布置方式：最右侧为原材料区，位于安全运输通道两侧，方便卸货；紧接着就是两个线材加工区，分别为钢筋箍筋加工区和钢筋直条加工区；再往左就是钢筋组焊件加工区，分别为钢筋柔性焊网和钢筋桁架两个加工区，紧临网片和桁架储存区是两个钢筋绑扎区，将网片和桁架组合到一起的叠合板钢筋骨架成型作业以及外墙内叶板连梁等构件的绑扎成型都在这两个区完成。最后就是钢筋过跨区，把绑扎成型的钢筋骨架成品横向摆渡到PC构件生产线相应模台旁边，安装到模具后进行浇筑。在这个过程中，应充分利用自动化钢筋加工设备的牵引能力和工序集成技术，减少钢筋及其制品的起吊次数，保证钢筋按照单方向进行移动。

（三）注意事项

（1）钢筋原材料距离门口要近，以方便钢筋运输车的进出及卸货。

（2）设备摆放位置必须兼顾生产效率和操作维护空间的需求，留出足够的安全活动空间。

（3）按照功能分类，成组安排设备位置，例如线材加工区、棒材加工区、组焊类加工区、零星加工区等。

（4）因钢筋生产作业存在安全隐患，必须明确分离钢筋加工区与安全参观通道，并设置防护网隔离。

（5）吊运钢筋原材料和成品时，严禁从设备上方经过，更不允许从设备操作空间越过。

（6）如果需要从钢筋加工车间到PC生产线模台之间过跨，必须合理配置过跨设备。