为了避免喷头在生产、出厂检验、运输等过程中出现的产品质量问题而引发安装缺陷，喷头到场后，重点检查其外观、密封性、质量偏差等内容。
（一）检查内容及要求
1.喷头装配性能检查
检查要求：旋拧喷头顶丝，不得轻易旋开，转动溅水盘，无松动、变形等现象，以确保喷头不被轻易调整、拆卸和重装。
2.喷头外观标志检查
检查要求：
1）喷头溅水盘或者本体上至少具有型号规格、生产厂商名称（代号）或者商标、生产时间、响应时间指数（RTI）等永久性标识。
2）边墙型喷头上有水流方向标识；隐蔽式喷头的盖板上有“不可涂覆”等文字标识。
3）喷头规格型号的标记由类型特征代号（型号）、性能代号（表3-4-1）、公称口径和公称动作温度等部分组成，规格型号所示的性能参数符合设计文件的选型要求。
4）所有标识均为永久性标识，标识正确、清晰。
图3-4-5 喷头实物色标示例
a）易熔元件喷头轭臂色标（无色） b）玻璃球喷头玻璃球色标
5）玻璃球、易熔元件（图3-4-5）的色标与温标（表3-4-2和表3-4-3）对应、正确。
表3-4-1 常见喷头规格型号实例
表3-4-2 易熔元件喷头轭臂色标与对应公称动作温度
表3-4-3 玻璃球喷头玻璃球色标与对应公称动作温度
3.喷头外观质量检查(www.xing528.com)
检查要求：
1）喷头外观无加工缺陷，无机械损伤，无明显磕碰伤痕或者损坏；溅水盘无松动、脱落、损坏或者变形等情况。
2）喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或者断丝现象。
4.闭式喷头密封性能试验
检查要求：
1）密封性能试验的试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min。
2）随机从每批到场喷头中抽取1%，且不少于5只作为试验喷头。当1只喷头试验不合格时，再抽取2%，且不少于10只的到场喷头进行重复试验。
3）试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格。累计两只以及两只以上喷头试验不合格的，不得使用该批喷头。
5.质量偏差检查
检查要求：
1）随机抽取3个喷头（带有运输护帽的摘下护帽）进行质量偏差检查。
2）使用天平测量每只喷头的质量。
3）计算喷头质量与合格检验报告描述的质量偏差，偏差不得超过5%。
（二）检查方法
1.检查内容的“1.”项采用螺钉旋具旋拧喷头顶丝，用手转动溅水盘，目测观察。
2.检查内容的“2.”项、“3.”项采用目测观察。
3.检查内容的“4.”项采用专用试验装置（如图3-4-6所示，主要由试压泵、压力表、秒表等测试装备组成）进行测试和目测观察。
图3-4-6 喷头密封性能专用试验装置
4.检查内容的“5.”项采用精度不低于0.1g的天平测量。
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