（一）门、窗框用PVC（硬聚氯乙烯）型材
1.分类
（1）按老化时间 老化时间分类见表3-95。
表3-95 老化时间分类
（2）按落锤冲击 主型材在-10℃时落锤冲击分类见表3-96。
表3-96 主型材在-10℃时落锤冲击分类
（3）按壁厚 主型材的壁厚分类见表3-97。
表3-97 主型材的壁厚分类 （单位：mm）
2.外观
型材表面应平滑，不允许有裂纹及影响使用的杂质和凹凸不平等缺陷。型材一般为白色，色泽应均匀一致，其他颜色与用户协商而定。
3.外形尺寸及极限偏差
PVC型材的外形尺寸如图3-188所示，其尺寸极限偏差应符合表3-98中的规定。
图3-188 PVC型材的外形尺寸
D—厚度 W—宽度
表3-98 PVC型材的尺寸极限偏差
4.直线偏差
长度为1m的主型材直线偏差应不大于1mm。长度为1m的纱扇直线偏差应不大于2mm。
5.物理机械性能
型材的物理机械性能应符合表3-99中的规定。
表3-99 型材的物理机械性能
（续）
（二）PVC塑料门
1.分类
开启形式及其代号见表3-100。
表3-100 开启形式及其代号
注：1.固定部分与上述各类门组合时，均归入该类门。
2.纱扇代号为S。
2.规格和型号
1）门洞口尺寸系列应符合GB/T 5824—2008的规定。
2）门的构造尺寸应由以下原则确定：
①型材断面结构尺寸。
②主要受力杆件的强度和挠度，开启扇自重、五金配件承载能力和五金配件与门框、门扇的连接强度。
③洞口尺寸和墙体饰面层厚度及门框与洞口间隙的安装要求，并应符合JGJ 103—2008的规定。
3.门框厚度尺寸
门框厚度基本尺寸按门框型材无拼接组合时的最大公称厚度尺寸确定。
4.标记识读
产品标记由名称代号、规格和性能代号组成。
5.尺寸偏差
门框、门扇外形尺寸的允许偏差见表3-101。
表3-101 门框、门扇外形尺寸的允许偏差 （单位：mm）
6.性能
（1）力学性能 平开门、平开下悬门、推拉下悬门、折叠门、地弹簧门的力学性能应符合表3-102的要求，推拉门的力学性能应符合表3-103的要求。
表3-102 平开门、平开下悬门、推拉下悬门、折叠门、地弹簧门的力学性能
（续）
注：1.垂直荷载强度适用于平开门、地弹簧门。
2.全玻璃门不检测软、硬物撞击性能。
表3-103 推拉门的力学性能
注：1.无凸出把手的推拉门不做扭曲试验。
2.全玻璃门不检测软、硬物撞击性能。
（2）物理性能
1）抗风压性能。按安全检测压力值P3进行分级，其分级指标值P3按表3-104的规定。
表3-104 抗风压性能分级 （单位：kPa）
注：表中×·×表示用≥5.0kPa的具体值取代分级代号。
2）气密性能。单位缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2的分级指标值按表3-105的规定。
表3-105 气密性能分级
3）水密性能。分级指标值ΔP按表3-106的规定。
表3-106 水密性能分级 （单位：Pa）
注：表中××××表示用≥700Pa的具体值取代分级代号。
4）保温性能。分级指标值K按表3-107的规定。
表3-107 保温性能分级 （单位：W/（m2·K））
5）空气声隔声性能。分级指标值RW按表3-108的规定。
表3-108 空气声隔声性能分级 （单位：dB）
（三）PVC塑料窗
1.分类
开启形式及其代号见表3-109。
表3-109 开启形式及其代号
注：1.固定窗与上述各类窗组合时，均归入该类窗。
2.纱扇窗代号为A。
2.标记方法
产品标记由名称代号、规格和性能代号组成。
3.装配
1）应根据窗的抗风压强度、挠度计算结果确定增强型钢的规格。当窗主型材构件长度大于450mm时，其内腔应加增强型钢。增强型钢的壁厚不应小于1.5mm，且应采用镀锌防腐处理，端头距型材端头内角的距离不宜大于15mm，且以不影响端头焊接为宜。增强型钢与型材承载方向内腔的配合间隙不应大于1mm。
2）用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距不应大于300mm，距型材端头内角的距离不应大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。(www.xing528.com)
3）外窗窗框、窗扇应有排水通道，使浸入框、扇内的水能及时排至室外，排水通道不得与放置增强型钢的腔室连通。
4）装配式结构的中梃连接部位应加衬连接件，该连接件与增强型钢应采用紧固件固定，连接处的四周缝隙应采用可靠的密封措施。
5）窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差见表3-110。
表3-110 窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差 （单位：mm）
6）窗框、窗扇对角线尺寸之差不应大于3.0mm。
7）窗框、窗扇相邻构件装配间隙不应大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度不应大于0.6mm。
8）平开窗、上悬窗、平开下悬窗、下悬窗、中悬窗关闭时，窗框、窗扇四周的配合间隙（图3-189～图3-191）的允许偏差为±1.0mm。
图3-189 外平开窗、上悬窗
b—搭接量 c—配合间隙
图3-190 内平开窗、平开下悬窗、下悬窗
b—搭接量 c—配合间隙
图3-191 中悬窗
b—搭接量 c—配合间隙
9）平开窗、上悬窗、下悬窗、平开下悬窗、中悬窗窗扇与窗框的搭接量b（图3-189～图3-191）的允许偏差为±2mm，平开窗、平开下悬窗装配时应有防下垂措施。左右推拉窗、上下推拉窗锁闭后窗扇与窗框的搭接量b（图3-192和图3-193）的允许偏差±2mm，且窗扇与窗框上下搭接量的实测b值（导轨顶部装滑轨时，应减去滑轨高度）不应小于6mm。
图3-192 推拉窗
b—搭接量
10）五金配件的安装位置应正确，数量应齐全，承受往复运动的配件在结构上应便于更换。五金配件的承载能力应与窗扇重量和抗风压要求相匹配。当平开窗窗扇高度大于900mm时，窗扇锁闭点不应少于2个。五金配件与型材连接应满足物理性能和力学性能要求。摩擦铰链的连接螺钉应全部与框扇增强型钢可靠连接。
图3-193 上下推拉窗
b—搭接量 c—配合间隙
11）密封条、毛条等装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽、收缩、虚压等现象。
12）压条装配后应牢固，压条角部对接处的间隙不应大于1mm，不得在一边使用2根（含2根）以上的压条。
13）玻璃的装配应符合JG 113—2009的规定。当中空玻璃厚度尺寸超过24mm时，应考虑相应的玻璃嵌入深度、前部和后部余隙。
4.窗的性能
（1）力学性能 平开窗、平开下悬窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗的力学性能应符合表3-111的要求，推拉窗的力学性能应符合表3-112的要求。
表3-111 平开窗、平开下悬窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗的力学性能
（续）
注：大力关闭只检测平开窗和上悬窗。
表3-112 推拉窗的力学性能
（续）
注：没有凸出把手的推拉窗不做扭曲试验。
（2）物理性能
1）抗风压性能。按安全检测压力值（P3）进行分级，其分级指标值P3按表3-113的规定。
表3-113 抗风压性能分级 （单位：kPa）
注：表中×·×表示用≥5.0kPa的具体值取代分级代号。
2）气密性能。单位缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2的分级指标值按表3-114的规定。
3）水密性能。分级指标值ΔP按表3-115的规定。
表3-114 气密性能分级
表3-115 水密性能分级 （单位：Pa）
注：××××表示用≥700Pa的具体值取代分级代号。
4）保温性能。分级指标值K按表3-116的规定。
表3-116 保温性能分级 （单位：W/m2·K）
5）空气声隔声性能 分级指标值RW按表3-117的规定。
表3-117 空气声隔声性能分级 （单位：dB）
6）采光性能。分级指标值Tr按表3-118的规定。
表3-118 采光性能分级
（四）未增塑聚氯乙烯窗用模塑料
1.命名方法
命名包含标示为“热塑性塑料”可选的描述组和特征项目组，特征项目组包含国家标准号组和独立项目组，见表3-119。其中，独立项目组分成5个子组，包含以下信息：
（1）字符组1 按照GB/T 1844.1—2008规定的未增塑聚氯乙烯代号PVC—U。
表3-119 命名方法
（2）字符组2
1）位置1。推荐用途和加工方法，见表3-120。
2）位置2～位置8。重要性能、添加剂和补充信息，见表3-120。
表3-120 字符组2中所用的代号
3）字符组3。在此字符组中，用三个数字组成的代号表示维卡软化温度，用两个数字组成的代号表示冲击强度，用两个数字组成的代号表示弹性模量，各代号间用一个连字符隔开。字符组3中的命名性能的数字代号见表3-121。
表3-121 字符组3中的命名性能的数字代号
（续）
如果性能值落入某一代号限定的范围内或接近限定的范围，制造商应当指出用哪个代号命名该材料。如果后来的独立测试结果在某一代号限定的范围内，或制造公差在某一代号限定的范围两侧，则命名不受影响。
4）字符组4。填料或增强材料及其标称含量。
5）字符组5。为达到分类的目的，可增加第5字符组给出附加信息。
独立项目组的第一个字母为连字符；字符组之间应用逗号分隔，如果某个字符组没有应用，应用双倍的分隔符号，如双逗号“，，”。
2.性能的测定
在性能测定及结果表述中，要应用表3-139中所列的标准、方法及试样，并参照ISO10350—1：1998的补充说明和注解。
除表3-122中特殊说明的，所有测试应在温度为（23±2）℃、相对湿度为（50±5）%的条件下进行。
表3-122 性能及其测试条件
（续）
（续）
① Q=压塑成型。
② 命名性能。
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